一种Ni-Cr-Co基高温合金GH738合金铸锭制备方法.pdf
是立****92
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本发明公开了一种Ni‑Cr‑Co基高温合金GH738合金铸锭制备方法,具体通过原材料的选取及分类,按照GH738合金的成分要求,称取基体合金料、合金化料、微合金化料装入真空感应炉,通过熔化、精炼和浇注得到真空感应铸锭。其主要特点在于,采用合理的加料顺序、熔化温度及时间、精炼温度及时间、电磁搅拌时间可以最大幅度降低合金中的气体O、N含量,采用合理的加料顺序、预热温度、浇注温度可以得到成分均匀且致密度较好的真空感应铸锭。
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本发明公开一种变形高温合金铸锭的制备方法,采用原料预处理+真空感应熔炼+热装退火+电渣重熔+热装退火+真空自耗+热装退火的制备工艺,其中,原料预处理提高和改善了冶炼炉料的洁净度,真空感应熔炼能够获得成分均匀的电极,电渣重熔能够进一步降低夹杂物,使铸锭组织更加致密,得到质量更加优异的电极锭,真空自耗重熔进一步使合金铸态枝晶组织细化以及组织均匀化,能够实现很好的补缩效果,避免产生严重偏析、疏松、缩孔等冶金缺陷,每一步熔炼后的热装退火能够防止电极或重熔锭在冷却过程出现裂纹,最终得到表面质量好、无裂纹缺陷、铸态枝
一种难变形高温合金GH4141合金铸锭制备方法.pdf
本发明公开了一种难变形高温合金GH4141合金铸锭制备方法,具体通过原材料的选取及分类,按照GH4141合金的成分要求,称取基体合金料、合金化料、微合金化料装入真空感应炉,通过熔化、精炼和浇注得到真空感应铸锭。其主要特点在于,采用合理的加料顺序、熔化温度及时间、精炼温度及时间、电磁搅拌时间可以最大幅度降低合金中的气体O、N含量,采用合理的加料顺序、预热温度、浇注温度可以得到成分均匀且致密度较好的真空感应铸锭。
一种难变形高温合金GH4065A合金铸锭制备方法.pdf
本发明公开了一种难变形高温合金GH4065A合金铸锭制备方法,具体通过原材料的选取及分类,按照GH4065A合金的成分要求,称取基体合金料、合金化料、微合金化料装入真空感应炉,通过熔化、精炼和浇注得到真空感应铸锭。其主要特点在于,采用合理的加料顺序、熔化温度及时间、精炼温度及时间、电磁搅拌时间可以最大幅度降低合金中的气体O、N含量,采用合理的加料顺序、预热温度、浇注温度可以得到成分均匀且致密度较好的真空感应铸锭。
一种Fe-Ni-Co基高温合金GH907合金铸锭制备方法.pdf
本发明公开了一种Fe‑Ni‑Co基高温合金GH907合金铸锭制备方法,具体通过原材料的选取及分类,按照GH907合金的成分要求,称取基体合金料、合金化料、微合金化料装入真空感应炉,通过熔化、精炼和浇注得到真空感应铸锭。其主要特点在于,采用合理的加料顺序、熔化温度及时间、精炼温度及时间、电磁搅拌时间可以最大幅度降低合金中的气体O、N含量,采用合理的加料顺序、预热温度、浇注温度可以得到成分均匀且致密度较好的真空感应铸锭。