秸秆捆烧直燃炉.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115218179A(43)申请公布日2022.10.21(21)申请号202210880450.9F23L5/04(2006.01)(22)申请日2022.07.25(71)申请人承德市本特生态能源技术有限公司地址067000河北省承德市上板城镇卸甲营村电子工业园区(72)发明人罗孝标刘思远杨德利孙利伟宋天明石延超白云龙曹斌孙超(74)专利代理机构河北国维致远知识产权代理有限公司13137专利代理师魏红恩(51)Int.Cl.F23B10/02(2011.01)F23B80/00(2006.01)F23K1/04(2006.01)权利要求书1页说明书7页附图4页(54)发明名称秸秆捆烧直燃炉(57)摘要本发明提供了一种秸秆捆烧直燃炉，包括第一炉体、第二炉体和排烟罩，第一炉体形成预热部；第二炉体沿燃料的前后方向与所述第一炉体的后端衔接，所述第二炉体包括沿所述前后方向顺次设置的燃烧部和燃尽部，所述第一炉体的前端开设有进料口，所述第二炉体的后端封闭，所述第一炉体的内径大于所述第二炉体的内径；排烟罩设于所述第二炉体外部，所述排烟罩形成沿所述前后方向设置的排烟通道，所述排烟通道的进气端与所述预热部连通，出气端向外排出烟气。本发明提供的秸秆捆烧直燃炉，旨在解决现有技术中秸秆捆干燥不彻底，难以对高低速、低热值的秸秆捆充分燃烧的问题。CN115218179ACN115218179A权利要求书1/1页1.秸秆捆烧直燃炉，其特征在于，包括：第一炉体，形成预热部；第二炉体，沿燃料的前后方向与所述第一炉体的后端衔接，所述第二炉体包括沿所述前后方向顺次设置的燃烧部和燃尽部，所述第一炉体的前端开设有进料口，所述第二炉体的后端封闭，所述第一炉体的内径大于所述第二炉体的内径；以及排烟罩，设于所述第二炉体外部，所述排烟罩形成沿所述前后方向设置的排烟通道，所述排烟通道的进气端与所述预热部连通，出气端向外排出烟气。2.如权利要求1所述的秸秆捆烧直燃炉，其特征在于，所述秸秆捆烧直燃炉还包括设于所述第二炉体外的换热结构，所述换热结构与所述排烟通道的出气端衔接，所述换热结构包括：冷却罩，设于所述排烟罩外，所述冷却罩与所述排烟罩之间形成封闭的冷却空间，所述冷却空间用于填充冷却介质；连接罩，设于所述排烟罩的后端，所述连接罩形成进气端与所述排烟通道连通的折返腔；以及导气机构，设于所述冷却空间之内，所述导气机构的进气端与所述折返腔的出气端连通，所述导气机构的出气端用于排出烟气。3.如权利要求2所述的秸秆捆烧直燃炉，其特征在于，所述导气机构包括沿上下方向设置的第一导气管和第二导气管，所述第一导气管的进气端与所述折返腔连通，所述连接罩位于所述冷却罩内，所述换热结构还包括：导气罩，位于所述导气机构的上游，所述导气罩内设有导气室，所述第一导气管的出气端和所述第二导气管的进气端分别与所述导气室连通。4.如权利要求3所述的秸秆捆烧直燃炉，其特征在于，所述导气罩上开设有清理口，所述清理口上设有清理门。5.如权利要求1所述的秸秆捆烧直燃炉，其特征在于，所述第二炉体的后端开设有多个送气孔，所述送气孔与所述燃尽部连通。6.如权利要求1所述的秸秆捆烧直燃炉，其特征在于，所述秸秆捆烧直燃炉还包括与所述第二炉体连通的防爆管，所述防爆管位于所述第二炉体的后端。7.如权利要求1所述的秸秆捆烧直燃炉，其特征在于，所述秸秆捆烧直燃炉还包括设于所述第二炉体下部的第一鼓风组件，所述第一鼓风组件包括多个沿所述前后方向设置的第一风嘴，所述第一风嘴与所述第二炉体连通，用于向所述第二炉体内输送空气。8.如权利要求1所述的秸秆捆烧直燃炉，其特征在于，所述秸秆捆烧直燃炉还包括在所述前后方向设于所述第二炉体上部的第二鼓风组件，且所述第二鼓风组件与所述燃烧部连通，所述第二鼓风组件包括多个沿所述第二炉体的周向分布的第二风嘴，所述第二风嘴用于向所述燃烧部内通入空气。9.如权利要求1所述的秸秆捆烧直燃炉，其特征在于，所述第二炉体的底部开设有出渣口，所述第二炉体上设有炉篦，所述炉篦位于所述出渣口。10.如权利要求1所述的秸秆捆烧直燃炉，其特征在于，所述第二炉体的后端上开设有第一清渣口，所述第一清渣口上封盖有设有第一清渣门。2CN115218179A说明书1/7页秸秆捆烧直燃炉技术领域[0001]本发明属于生物质锅炉技术领域，更具体地说，是涉及一种秸秆捆烧直燃炉。背景技术[0002]生物质锅炉是以生物质能源作为燃料的锅炉，是对农林剩余作物的有效再次利用，对节约常规能源、优化我国能源结构，减轻环境污染有着积极意义，生物质主要包括秸秆、锯末、甘蔗渣、稻糠等，秸秆燃烧炉是生物质锅炉中的重要成员。[0003]根据秸秆的入炉形态不同将秸秆燃烧炉分为秸秆捆烧炉、秸秆散烧炉和秸秆成型燃料炉