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(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115228242A(43)申请公布日2022.10.25(21)申请号202210871427.3(22)申请日2022.07.23(71)申请人中山市格源环保设备有限公司地址528400广东省中山市东升镇富厚路2号第3卡(72)发明人刘溯源(74)专利代理机构广州领诚知识产权代理事务所(普通合伙)44856专利代理师雷芬芬(51)Int.Cl.B01D53/06(2006.01)B03C3/017(2006.01)F23G5/46(2006.01)F23G7/06(2006.01)权利要求书2页说明书6页附图4页(54)发明名称一种铝产品喷漆有机废气处理系统及其烟气净化方法(57)摘要本发明公开一种铝产品喷漆有机废气处理系统及其烟气净化方法,包括固化炉送风端,第一喷漆废气输送端、第二喷漆废气输送端、燃烧机组、蓄热式高温焚化炉、循环换热器和烟囱,还包括第一沸石转轮浓缩装置和第二沸石转轮浓缩装置,所述第一沸石转轮浓缩装置和第二沸石转轮浓缩装置皆通过并联的方式连通烟囱;该系统通过固化炉产生的废气和多条喷漆生产线产生的废气共同输送至燃烧机组和蓄热式高温焚化炉进行处理达到排放的标准,同时蓄热式高温焚化炉产生的热量还能够回收利用到沸石转轮浓缩装置中,达到能源回收降低能耗的目的,因此,不仅具有废气处理高效优点,还具有热能回收利用率高、节约资源的优点。CN115228242ACN115228242A权利要求书1/2页1.一种铝产品喷漆有机废气处理系统,其特征在于:包括固化炉送风端,第一喷漆废气输送端和第二喷漆废气输送端,连通固化炉送风端的、且对废气进行燃烧处理的燃烧机组,对燃烧机组处理后的废气进行加工处理的蓄热式高温焚化炉,以及连接蓄热式高温焚化炉的输出端的循环换热器和烟囱,还包括连通第一喷漆废气输送端的第一沸石转轮浓缩装置,以及连通第二喷漆废气输送端的第二沸石转轮浓缩装置,所述第一喷漆废气输送端和第二喷漆废气输送端的结构一致,所述所述第一沸石转轮浓缩装置和第二沸石转轮浓缩装置的结构一致;所述第一沸石转轮浓缩装置和第二沸石转轮浓缩装置皆通过并联的方式连通烟囱;所述第一沸石转轮浓缩装置和第二沸石转轮浓缩装置皆通过并联的方式连通燃烧机组;所述第一沸石转轮浓缩装置和第二沸石转轮浓缩装置皆通过串联的方式连通循环换热器。2.如权利要求1所述的一种铝产品喷漆有机废气处理系统,其特征在于:所述固化炉送风端1包括进风口,连通进风口的、将热风进行冷却的翅片式换热器,连通翅片式换热器的方形喷淋塔,以及连通方形喷淋塔的湿式静电除尘设备,所述翅片式换热器连通冷却塔。3.如权利要求2所述的一种铝产品喷漆有机废气处理系统,其特征在于:所述湿式静电除尘设备的内部设置有阴极板,并在所述阴极板内侧由喷淋水覆盖形成的液体膜,安装在内部居中位置的、且连通阴极板的放电极,设置在阴极板与放电极之间连通导线上的高压整流器和电流表。4.如权利要求1所述的一种铝产品喷漆有机废气处理系统,其特征在于:所述第一喷漆废气输送端包括废气输入口,连通废气输入口的立式喷淋塔,以及连通立式喷淋塔的、对废气进行脱水处理的干式过滤器,所述立式喷淋塔上设置有连接消防用水的进水口和连通污水处理池的排污管。5.如权利要求1所述的一种铝产品喷漆有机废气处理系统,其特征在于:所述燃烧机组是由若干个燃烧器组成的,包括连通燃烧器的燃气输送管,由燃烧器连通烟囱的排气管,以及由燃烧器连通蓄热式高温焚化炉的输送气管。6.如权利要求1所述的一种铝产品喷漆有机废气处理系统,其特征在于:所述蓄热式高温焚化炉的输出端设置有净气排放管,所述净气排放管通过三通接头分成两段,一段连通循环换热器,另一段直接连通烟囱。7.如权利要求1所述的一种铝产品喷漆有机废气处理系统,其特征在于:所述第一沸石转轮浓缩装置包括沸石转轮浓缩装置本体,连通沸石转轮浓缩装置本体的、并往沸石转轮浓缩装置本体通入气体的废气输入管道和循环进气管,连通沸石转轮浓缩装置本体的、并由沸石转轮浓缩装置本体向外输出气体的净气输出管道和循环出气管,以及由沸石转轮浓缩装置本体向外输出废气的、且连通燃烧机组的废气输送管道。8.如权利要求1所述的一种铝产品喷漆有机废气处理系统,其特征在于:所述沸石转轮浓缩装置本体由吸附区、脱附区和冷却区构成。9.一种铝产品喷漆有机废气处理系统的烟气净化方法,其特征在于,能够同时对一条以上的喷漆区产生的废气及固化炉产生的废气进行同时处理,提高废气处理的效率以及废气处理洁净度,包括以下步骤:S1、固化炉废气及喷漆废气的具体处理步骤为:S11、固化炉产生的废气通过进风口输送至翅片式换热器内,利用翅片式换热器进行降2CN115228242A权利要求书2/2页温,然后在输送至方形喷淋塔进行初次除尘,