一种锅炉管件原材料标识系统及其工作方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115257197A(43)申请公布日2022.11.01(21)申请号202211065540.9B41J2/01(2006.01)(22)申请日2022.09.01B41J29/393(2006.01)(71)申请人西安热工研究院有限公司地址710048陕西省西安市碑林区兴庆路136号(72)发明人刘响亮任宁博胡新元王少华刘园刘晓宏汪贵明张辉鲁刚(74)专利代理机构西安通大专利代理有限责任公司61200专利代理师张宇鸽(51)Int.Cl.B41J3/413(2006.01)B41J3/407(2006.01)B41J3/44(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种锅炉管件原材料标识系统及其工作方法(57)摘要本发明公开的一种锅炉管件原材料标识系统及其工作方法，属于产品制造技术领域。包括激光喷码机、喷码扫描装置、控制系统、喷码对正装置和钢管定位装置；激光喷码机和钢管定位装置设置在钢管原材料的下料工位，喷码扫描装置和喷码对正装置设置在焊接工位；激光喷码机、喷码扫描装置、喷码对正装置和钢管定位装置分别与控制系统连接；激光喷码机用于喷涂与钢管原材料材质规格相符的喷码。本发明实现了锅炉管原材料使用和追溯的自动化识别，避免了人为检查引起的材料错用问题，同时提高了工作效率。CN115257197ACN115257197A权利要求书1/1页1.一种锅炉管件原材料标识系统，其特征在于，包括激光喷码机(2)、喷码扫描装置(5)、控制系统(7)、喷码对正装置(8)和钢管定位装置(9)；激光喷码机(2)和钢管定位装置(9)设置在钢管原材料(1)的下料工位，喷码扫描装置(5)和喷码对正装置(8)设置在焊接工位；激光喷码机(2)、喷码扫描装置(5)、喷码对正装置(8)和钢管定位装置(9)分别与控制系统(7)连接；激光喷码机(2)用于喷涂与钢管原材料(1)材质规格相符的喷码(4)。2.根据权利要求1所述的锅炉管件原材料标识系统，其特征在于，喷码对正装置(8)包括传送辊和设置在传送辊上的滚轮翻转架。3.根据权利要求1所述的锅炉管件原材料标识系统，其特征在于，钢管定位装置(9)包括传送辊和设置在传送辊上的夹持座。4.根据权利要求1所述的锅炉管件原材料标识系统，其特征在于，喷码扫描装置(5)上设有光照传感器和照明装置。5.权利要求1～4所述的锅炉管件原材料标识系统的工作方法，其特征在于，包括：钢管原材料(1)下料前，下料工位处的钢管定位装置(9)将钢管原材料(1)定位至激光喷码机(2)的工作区域，激光喷码机(2)将包括相应材质规格信息的喷码(4)喷涂在待下料的钢管原材料(1)的两端；钢管原材料(1)下料后转焊接工位，在喷码对正装置(8)上将喷码(4)位置调整至朝向喷码扫描装置(5)，喷码扫描装置(5)扫描并识别喷码(4)；若喷码(4)与控制系统(7)预设的要求一致，则焊机(6)启动执行焊接任务，若不符，则焊机(6)不启动，同时控制系统(7)发出警报。6.根据权利要求5所述的锅炉管件原材料标识系统的工作方法，其特征在于，喷码(4)为二维码或条形码。7.根据权利要求5所述的锅炉管件原材料标识系统的工作方法，其特征在于，喷码(4)采用耐高温墨水。8.根据权利要求5所述的锅炉管件原材料标识系统的工作方法，其特征在于，喷码(4)与钢管原材料(1)端部的距离大于20mm。9.根据权利要求5所述的锅炉管件原材料标识系统的工作方法，其特征在于，喷码(4)的信息还包括下料时间、下料操作人员信息、焊接部件位置、焊接时间和焊工信息。10.根据权利要求5所述的锅炉管件原材料标识系统的工作方法，其特征在于，喷码(4)环向均布2～3个。2CN115257197A说明书1/3页一种锅炉管件原材料标识系统及其工作方法技术领域[0001]本发明属于产品制造技术领域，具体涉及一种锅炉管件原材料标识系统及其工作方法。背景技术[0002]电站锅炉受压部件是由高压锅炉管材焊接而成，材料规格、数量多，在部件焊接前和焊接后均需要人工进行光谱检验，以防止材料错用。[0003]但是由于需光谱检验的材料数量多，工作量巨大，经常因为漏检或错检等问题发生材料错用，导致锅炉设备在运行阶段因材料错用发生失效，引起机组非停，严重影响了电站的安全稳定运行。发明内容[0004]为了解决上述现有问题，本发明的目的在于提供一种锅炉管件原材料标识系统及其工作方法，实现了锅炉管原材料使用和追溯的自动化识别，避免了人为检查引起的材料错用问题，同时提高了工作效率。[0005]本发明通过以下技术方案来实现：[0006]本发明公开的一种锅炉管件原材料标识系统，包括激光喷码机、喷码扫描装置、控制系统、喷码对正装置和钢管定位装置；[0007]激光喷