一种环己酮生产用含氧有机废气处理系统.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115253662A(43)申请公布日2022.11.01(21)申请号202210681810.2B01D46/00(2022.01)(22)申请日2022.06.16(71)申请人河南首恒新材料有限公司地址452670河南省许昌市襄城县循环经济产业集聚区1号(72)发明人马子峰余跃平段亚东李文静刘炳鑫代士凯于海磊蒋昊陈聪申全胜鲁来勇高星李通李俊超(74)专利代理机构郑州明德知识产权代理事务所(普通合伙)41152专利代理师薛汶举(51)Int.Cl.B01D53/86(2006.01)B01D53/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图2页(54)发明名称一种环己酮生产用含氧有机废气处理系统(57)摘要本发明涉及一种环己酮生产用含氧有机废气处理系统。该环己酮生产用含氧有机废气处理系统包括储罐、过滤器、第一风机、第二风机、第三风机以及反应炉；所述储罐的出气口通过第一连接管与所述过滤器的进气口连接，所述第一连接管上设有空气管，以使含氧有机废气与空气混合，所述反应炉内设有第一反应腔、第二反应腔以及第三反应腔，所述第一反应腔、第二反应腔以及第三反应腔内分别设有蓄能床，所述反应炉内设有位于所述第一反应腔、第二反应腔以及第三反应腔上侧、含有催化剂的反应床，相比于现有技术，本发明在催化剂作用下采用高温分解技术，使含氧有机废气分解成水和二氧化碳，符合国家排放标准，大大减少环境污染，达到环保和节能的效果。CN115253662ACN115253662A权利要求书1/1页1.一种环己酮生产用含氧有机废气处理系统，其特征在于，包括储罐、过滤器、第一风机、第二风机、第三风机以及反应炉；所述储罐的出气口通过第一连接管与所述过滤器的进气口连接，所述第一连接管上设有空气管，以使含氧有机废气与空气混合，所述反应炉内设有第一反应腔、第二反应腔以及第三反应腔，所述第一反应腔、第二反应腔以及第三反应腔内分别设有蓄能床，所述反应炉内设有位于所述第一反应腔、第二反应腔以及第三反应腔上侧、含有催化剂的反应床，所述反应炉上设有与所述第一反应腔连通的第一进气管、第一吹扫管、第一出气管，与所述第二反应腔连通的第二进气管、第二吹扫管以及第二出气管，与所述第三反应腔连通的第三进气管、第三吹扫管以及第三出气管，所述过滤器的吹气口通过第二连接管分别与所述第一进气管、第二进气管、第三进气管连接，所述第一风机设置在所述第二连接管上，所述第二风机的出风口通过第三连接管分别与所述第一吹扫管、第二吹扫管、第三吹扫管连接，所述反应炉的上端设有燃烧器，所述燃烧器连接有燃气管以及助燃气体管，所述第三风机设置在所述助燃气体管上。2.根据权利要求1所述的环己酮生产用含氧有机废气处理系统，其特征在于，所述第一出气管、第二出气管以及第三出气管分别与第四连接管连接，所述第四连接管的端部连接有排放管，所述排放管的塔顶设有管帽。3.根据权利要求1所述的环己酮生产用含氧有机废气处理系统，其特征在于，所述反应炉内设有三个左右间隔布置的凹槽，三个所述凹槽从左至右依次构成所述第一反应腔、第二反应腔以及第三反应腔，所述第一反应腔、第二反应腔以及第三反应腔的内部分别设有用于支撑所述蓄能床的支撑沿，所述反应床分别设置在所述第一反应腔、第二反应腔、第三反应腔的上侧腔壁上，且位于所述蓄能床上侧。4.根据权利要求3所述的环己酮生产用含氧有机废气处理系统，其特征在于，所述蓄能床为陶瓷式蓄能床。5.根据权利要求3所述的环己酮生产用含氧有机废气处理系统，其特征在于，所述反应腔的上侧设有排空管。2CN115253662A说明书1/4页一种环己酮生产用含氧有机废气处理系统技术领域[0001]本发明属于废气处理系统技术领域，具体涉及一种环己酮生产用含氧有机废气处理系统。背景技术[0002]环己酮是重要化工原料，是制造尼龙、己内酰胺和己二酸的主要中间体。也是重要的工业溶剂，如用于油漆，特别是用于那些含有硝化纤维、氯乙烯聚合物及其共聚物或甲基丙烯酸酯聚合物油漆等。例如它可溶解硝酸纤维素、涂料、油漆等。[0003]环己酮生产过程中会产生含氧有机废气，传统工艺中，由于含氧有机废气因含氧无法进入系统进行回收，只能通过高出放空。含氧有机废气中的挥发性有机物是形成细颗粒物、臭氧等二次污染物的重要前体物，进而引发灰霾、光化学烟雾等大气环境问题，随着我国工业化和城市化的快速发展以及能源消费的持续增长，空气重污染现象日益增多，严重制约社会经济的可持续发展，威胁人民群众身体健康，对有机废气的处理十分必要。发明内容[0004]为了解决上述技术问题，本发明提供了一种环己酮生产用含氧有机废气处理系统，该环己酮生产用含氧有机废气处理系统在催化剂作用下采用高温分解技术，使含氧有机废气分解成水和二氧