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(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115289465A(43)申请公布日2022.11.04(21)申请号202210871996.8F23D14/72(2006.01)(22)申请日2022.07.19(71)申请人黄石市新瑞环保科技有限公司地址435111湖北省黄石市金山街道办事处四棵村机械工业园(72)发明人林永兵(74)专利代理机构武汉智嘉联合知识产权代理事务所(普通合伙)42231专利代理师孙迪(51)Int.Cl.F23D14/02(2006.01)F23D14/26(2006.01)F23D14/46(2006.01)F23D14/58(2006.01)F23D14/70(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称一种超低氮排放的高炉煤气燃烧器(57)摘要本发明公开了一种超低氮排放的高炉煤气燃烧器,包括由内向外同轴设置的高炉煤气管和外壳体,高炉煤气管的进口端设置于外壳体之外且与外部高炉煤气源连接,高炉煤气管的出口端设置于外壳体的内部且布设有燃气旋流片,穿过高炉煤气管的中心设置有中心风管,中心风管中配有点火枪,点火枪的点火端和所述中心风管的出风口均位于高炉煤气管的出口端,外壳体的一侧连接有助燃空气管道,助燃空气管道与所述外壳体和高炉煤气管之间的空腔连通,且助燃空气管道与所述中心风管连通,位于高炉煤气管出口端处的外壳体的空腔中设置有空气分布器,且在外壳体的出口端设有高速喷射器。CN115289465ACN115289465A权利要求书1/1页1.一种超低氮排放的高炉煤气燃烧器,其特征在于,包括由内向外同轴设置的高炉煤气管和外壳体,所述高炉煤气管的进口端设置于所述外壳体之外且与外部高炉煤气源连接,所述高炉煤气管的出口端设置于所述外壳体的内部且设置有燃气旋流片,高炉煤气通过所述燃气旋流片以强旋流的方式喷射;穿过所述高炉煤气管的中心设置有中心风管,所述中心风管中配有点火枪,所述点火枪的点火端和所述中心风管的出风口均位于所述高炉煤气管的出口端;所述外壳体的一侧连接有助燃空气管道,所述助燃空气管道与所述外壳体和所述高炉煤气管之间的空腔连通,且所述助燃空气管道与所述中心风管连通;位于所述高炉煤气管出口端处的所述外壳体的空腔中设置有空气分布器,且在所述外壳体的出口端设有高速喷射器。2.根据权利要求1所述的一种超低氮排放的高炉煤气燃烧器,其特征在于,所述中心风管的进风口处设置有控制进气量的阀门,通过所述阀门调节中心风管中助燃空气的风量,以调整火焰的燃烧气氛,使火焰中心处于弱还原气氛。3.根据权利要求2所述的一种超低氮排放的高炉煤气燃烧器,其特征在于,所述中心风管的出风口处设置有稳焰盘。4.根据权利要求3所述的一种超低氮排放的高炉煤气燃烧器,其特征在于,所述稳焰盘为多孔式稳焰盘,通过所述多孔式稳焰盘喷出的气流沿所述燃烧器的轴向或径向分布。5.根据权利要求1所述的一种超低氮排放的高炉煤气燃烧器,其特征在于,所述高速喷射器具有方形/多边形或圆形的喷射口。6.根据权利要求1所述的一种超低氮排放的高炉煤气燃烧器,其特征在于,所述外壳体上还设置有火焰检测仪。7.根据权利要求6所述的一种超低氮排放的高炉煤气燃烧器,其特征在于,所述火焰检测仪倾斜穿过所述外壳体,且所述火焰检测仪位于所述外壳体空腔内的一端连接在所述空气分布器上。8.根据权利要求7所述的一种超低氮排放的高炉煤气燃烧器,其特征在于,所述燃烧器上还设置有人工观火孔。9.根据权利要求1所述的一种超低氮排放的高炉煤气燃烧器,其特征在于,所述空气分布器倾斜设置于所述外壳体的空腔中,且所述空气分布器的一端靠近所述高速喷射器,其另一端靠近所述燃气旋流片。10.根据权利要求1所述的一种超低氮排放的高炉煤气燃烧器,其特征在于,所述燃烧器为多层圆筒型结构,所述燃烧器的多层之间形成了多个通道,多个所述通道中除所述高炉煤气管内流通高炉煤气外,其余通道内均流通助燃空气。2CN115289465A说明书1/4页一种超低氮排放的高炉煤气燃烧器技术领域[0001]本发明涉及工业燃烧器技术领域,尤其是涉及一种超低氮排放的高炉煤气燃烧器,与热风炉或烟气炉等窑炉配套,生产高温烟气或热风,主要用于化工/冶金/建材行业的各类干燥窑和各行业烟气排放前处理系统中,燃烧高炉煤气以提供热源。背景技术[0002]高炉煤气是高炉炼铁过程中的一种副产品,由焦炭在高炉中经过气化后转变而成,其主要成分为氮气、一氧化碳、二氧化碳、氢气及少量其他组分,其中只有一氧化碳和少量氢气为可燃物质,仅为煤气重量的20%‑30%,低位热值仅为700~850kcal/Nm3。高炉煤气通入普通燃烧器时,由于高炉煤气可燃成分少、热值低,容易出现燃烧器熄火或燃烧不完全等问题,给炉体设备的安全运行带来隐患,并且普通燃烧