电炉烟气余热回收烟气温度调节系统.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115289861A(43)申请公布日2022.11.04(21)申请号202210915085.0(22)申请日2022.08.01(71)申请人中冶赛迪工程技术股份有限公司地址400013重庆市渝中区双钢路1号(72)发明人谈存真张建黄其明(74)专利代理机构北京同恒源知识产权代理有限公司11275专利代理师李弱萱(51)Int.Cl.F27D17/00(2006.01)F27D13/00(2006.01)F27D19/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称电炉烟气余热回收烟气温度调节系统(57)摘要本发明涉及一种电炉烟气余热回收烟气温度调节系，属于电炉炼钢领域。包括电炉，以及与电炉依次相连的废钢预热装置、燃烧沉降室、余热锅炉、除尘器、除尘风机与排气筒，所述废钢预热装置上设有补燃单元，所述预热锅炉与所述燃烧沉降室之间设有烟气温度传感器；还包括控制单元，所述控制单元接收所述烟气温度传感器的烟气温度信息，以调整控制补燃单元的运行模式和/或除尘风机的转速，使进入余热锅炉的烟气温度保持平稳。本发明可以使余热锅炉运行在稳定工况，提高余热回收效率；同时可以提供稳定高温条件使烟气中的二噁英类物质彻底分解。CN115289861ACN115289861A权利要求书1/1页1.一种电炉烟气余热回收烟气温度调节系统，其特征在于：包括电炉，以及与电炉依次相连的废钢预热装置、燃烧沉降室、余热锅炉、除尘器、除尘风机与排气筒，所述废钢预热装置上设有补燃单元，所述预热锅炉与所述燃烧沉降室之间设有烟气温度传感器；还包括控制单元，所述控制单元接收所述烟气温度传感器的烟气温度信息，以调整控制补燃单元的运行模式和/或除尘风机的转速，使进入余热锅炉的烟气温度保持平稳。2.根据权利要求1所述的电炉烟气余热回收烟气温度调节系统，其特征在于：所述废钢预热装置包括废钢预热涵道，废钢在所述废钢预热装置涵道内被加热。3.根据权利要求2所述的电炉烟气余热回收烟气温度调节系统，其特征在于：所述补燃单元设置在所述废钢预热涵道内。4.根据权利要求1所述的电炉烟气余热回收烟气温度调节系统，其特征在于：所述补燃单元包括依次连接的给煤机、带式输送机及烧嘴。5.根据权利要求4所述的电炉烟气余热回收烟气温度调节系统，其特征在于：所述烧嘴与所述带式输送机之间设有磨煤机。6.根据权利要求1所述的电炉烟气余热回收烟气温度调节系统，其特征在于：所述补燃单元为燃煤、燃气、燃油烧嘴中的一种或多种。7.根据权利要求1所述的电炉烟气余热回收烟气温度调节系统，其特征在于：所述补燃单元具有摆动功能。8.根据权利要求1所述的电炉烟气余热回收烟气温度调节系统，其特征在于：当烟气温度低于下限时打开或调大补燃单元的功率，降低除尘风机的转速，减少系统除尘风量从而提高烟气温度；当烟气温度高于上限时关闭补燃单元的燃料，只保留空气供入，提高除尘风机的转速，增大系统除尘风量从而降低烟气温度。9.根据权利要求1所述的电炉烟气余热回收烟气温度调节系统，其特征在于：控制单元也接收电炉冶炼的工况信息，在每炉次非通电期间，调节除尘风机的转速将除尘风量降低，控制补燃单元工作，提高烟气温度并直接加热废钢。10.根据权利要求1所述的电炉烟气余热回收烟气温度调节系统，其特征在于：在每炉次非通电期间，控制单元调节除尘风机的转速将除尘风量降低至正常值的1/4～1/10。2CN115289861A说明书1/3页电炉烟气余热回收烟气温度调节系统技术领域[0001]本发明属于电炉炼钢领域，涉及一种电炉烟气余热回收烟气温度调节系统。背景技术[0002]炼钢电炉在生产过程中排出大量高温烟气，高温烟气及粉尘所携带的热量约占电炉生产输入总能量的25％，出于节能减排的需求，对于高温烟气余热利用技术逐渐普及。目前电炉高温烟气余热回收利用主要有废钢预热、余热锅炉两种方式，其中废钢预热不受电炉烟气温度波动及高粉尘含量影响，但废钢预热只能部分利用烟气余热，因此从废钢预热装置排出的烟气余热依然具有利用价值。[0003]由于电炉冶炼周期性，烟气温度波动剧烈，危害余热锅炉及发电机组的安全平稳运行。为适应周期波动的烟气，系统所配置的余热锅炉远大于其正常运行负荷，且需配置较大的蓄热器。因此既增加了建设投资成本，也增大了运行的损耗和维护成本。发明内容[0004]有鉴于此，本发明的目的在于提供一种电炉烟气余热回收烟气温度调节系统，抑制并补偿电炉烟气温度波动，使余热锅炉运行在稳定工况，降低建设投资及运行维护成本。[0005]为达到上述目的，本发明提供如下技术方案：[0006]一种电炉烟气余热回收烟气温度调节系统，包括电炉，以及与电炉依次相连的废钢预热装置、燃烧沉降室、余热锅炉、除尘器、除尘风机与