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(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115307473A(43)申请公布日2022.11.08(21)申请号202210961670.4(22)申请日2022.08.11(71)申请人西安西热锅炉环保工程有限公司地址710054陕西省西安市雁塔区雁翔路99号博源科技广场A座(72)发明人时正海金森旺(74)专利代理机构西安通大专利代理有限责任公司61200专利代理师王艾华(51)Int.Cl.F28D20/00(2006.01)F22B1/02(2006.01)F22D1/00(2006.01)F22D7/08(2006.01)F22G1/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图2页(54)发明名称一种利用燃煤锅炉烟气热量储热系统及方法(57)摘要本发明公开一种利用燃煤锅炉烟气热量储热的系统,包括锅炉、烟气熔盐换热器、冷熔盐罐、熔盐泵、热熔盐罐、过热器、汽包、蒸发器以及预热器。烟气熔盐换热器的热侧连通锅炉的烟气通道或设置在锅炉的烟气通道中;烟气熔盐换热器的冷侧入口连通熔盐泵的出口管道;烟气熔盐换热器的冷侧出口连通热熔盐罐的入口;热熔盐罐的出口依次连通过热器、汽包、蒸发器、预热器的热侧,预热器的热侧出口连接冷盐罐的入口;预热器、蒸发器、汽包、以及过热器的冷侧依次连通,预热器的冷侧入口连接给水泵;烟气熔盐换热器的热侧出口连接烟气净化装置,能提高机组在热电同峰工况下的供热或供电能力;减少机组热电同谷工况时段,提高锅炉运行安全性和经济性。CN115307473ACN115307473A权利要求书1/1页1.一种利用燃煤锅炉烟气热量储热的系统,其特征在于,包括锅炉(1)、烟气熔盐换热器(2)、冷熔盐罐(4)、热熔盐罐(6)、过热器(7)、蒸发器(8)、汽包(9)以及预热器(10),烟气熔盐换热器(2)的热侧设置在锅炉(1)的烟气通道中,烟气熔盐换热器(2)的冷侧入口连通熔盐泵(5)的出口管道,烟气熔盐换热器(2)的冷侧出口连通热熔盐罐(6)的入口,热熔盐罐(6)的出口依次连通过热器(7)、汽包(9)、预热器(10)的热侧,预热器(10)的热侧出口连接冷盐罐(4)的入口;预热器(10)、汽包(9)、蒸发器(8)以及过热器(7)的冷侧依次连通,预热器(10)的冷侧入口连接给水泵(11);烟气熔盐换热器(2)的热侧出口连接烟气净化装置(3)。2.根据权利要求1所述利用燃煤锅炉烟气热量储热的系统,其特征在于,冷盐罐(4)的出口至烟气熔盐换热器(2)设置熔盐泵(5),或冷盐罐(4)的高度整体高于烟气熔盐换热器(2),热熔盐罐(6)的出口设置高温熔盐泵。3.根据权利要求1所述利用燃煤锅炉烟气热量储热的系统,其特征在于,烟气净化装置(3)采用锅炉原烟气净化装置或单独设置一套烟气净化装置。4.根据权利要求1所述利用燃煤锅炉烟气热量储热的系统,其特征在于,烟气熔盐换热器(2)设置在锅炉(1)的烟气通道中时,烟气熔盐换热器(2)设置在炉膛、烟气下游各受热面之间的烟道中。5.根据权利要求1所述利用燃煤锅炉烟气热量储热的系统,其特征在于,过热器(7)的蒸汽出口连接有蒸汽利用装置(12)或蒸汽用户,蒸汽利用装置(12)的蒸汽出口管道设置温度和压力传感器,并根据蒸汽参数的要求设置温度和压力调节装置;预热器(10)或蒸发器(8)连接热用户;预热器(10)和蒸发器(8)的出口设置温度和温度传感器。6.根据权利要求6所述利用燃煤锅炉烟气热量储热的系统,其特征在于,过热器(7)的蒸汽出口,预热器(10)和蒸发器(8)的出口均设置可调节阀门。7.根据权利要求1所述利用燃煤锅炉烟气热量储热的系统,其特征在于,烟气熔盐换热器(2)采用市售烟气熔盐换热器或将锅炉烟气通道中的受热面改造而来,将所述受热面中的介质换为熔盐。8.根据权利要求1所述利用燃煤锅炉烟气热量储热的系统,其特征在于,烟气熔盐换热器(2)采用膜式壁结构或者十字膜式壁结构,所述膜式壁结构或者十字膜式壁结构中的钢管采用碳钢管或合金钢管。9.根据权利要求1所述利用燃煤锅炉烟气热量储热的系统,其特征在于,熔盐泵(5)和给水泵(11)均设置电动机变频器,用于调节介质流量。10.基于权利要求1至9中任一项所述系统利用锅炉烟气热量进行熔盐储热的方法,其特征在于,将锅炉烟气引入烟气熔盐换热器(2)或将烟气熔盐换热器(2)置入锅炉烟气通道中,在烟气熔盐换热器中烟气和熔盐换热,熔盐与烟气换热升温成为热熔盐,所述热熔盐通过预热器(10)、蒸发器(8)、汽包(9)、以及过热器(7)逐级加热给水,使给水升温升压产生热水和蒸汽向外供应,烟气经过换热后进入烟气净化装置(3)进行净化后排出。2CN115307473A说明书1/4页一种利用燃煤锅炉烟气热量储热系统及方法技术领域[0001]本发明属于锅炉烟气热量