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(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115303892A(43)申请公布日2022.11.08(21)申请号202211047813.7(22)申请日2022.08.30(71)申请人山西钢科碳材料有限公司地址030001山西省太原市阳曲县城晋驿村(72)发明人王思思张瑞婷常春报刘纳新(74)专利代理机构北京煦润律师事务所11522专利代理师梁永芳(51)Int.Cl.B65H69/04(2006.01)C09J1/00(2006.01)C09J11/04(2006.01)C09J11/06(2006.01)权利要求书2页说明书9页附图3页(54)发明名称一种聚丙烯腈基碳纤维原丝的衔接方法(57)摘要本发明关于一种聚丙烯腈基碳纤维原丝的衔接方法,包括如下步骤:将第一聚丙烯腈基碳纤维原丝丝束的尾端和第二聚丙烯腈基碳纤维原丝丝束的头端进行打结,形成固定结,并在固定结的一侧留出丝头;将第一聚丙烯腈基碳纤维原丝丝束的丝头编入位于固定结另一侧的第二聚丙烯腈基碳纤维原丝丝束中,形成第一编丝部;将第二聚丙烯腈基碳纤维原丝丝束的丝头编入位于固定结另一侧的第一聚丙烯腈基碳纤维原丝丝束中,形成第二编丝部;第一编丝部、固定结、第二编丝部构成接头;在接头上涂覆粘合剂。本发明主要用于使接头具有一定的强度,且不会蓄热过热,从而该接头能直接从退丝纱架通过预氧化炉、低碳炉、高碳炉直至收丝机,减少停车时间,提高生产效率。CN115303892ACN115303892A权利要求书1/2页1.一种聚丙烯腈基碳纤维原丝的衔接方法,用于将第一聚丙烯腈基碳纤维原丝丝束和第二聚丙烯腈基碳纤维原丝丝束衔接,其特征在于,其包括如下步骤:打结:将第一聚丙烯腈基碳纤维原丝丝束的尾端和第二聚丙烯腈基碳纤维原丝丝束的头端进行打结,形成固定结,并在所述固定结的一侧留出设定长度的丝头;其中,所述丝头包括第一聚丙烯腈基碳纤维原丝丝束的丝头和第二聚丙烯腈基碳纤维原丝丝束的丝头;编丝:将所述第一聚丙烯腈基碳纤维原丝丝束的丝头编入位于所述固定结另一侧的第二聚丙烯腈基碳纤维原丝丝束中,形成第一编丝部;将所述第二聚丙烯腈基碳纤维原丝丝束的丝头编入位于所述固定结另一侧的第一聚丙烯腈基碳纤维原丝丝束中,形成第二编丝部;其中,所述第一聚丙烯腈基碳纤维原丝丝束和第二聚丙烯腈基碳纤维原丝丝束的相接部位为接头;所述接头包括第一编丝部、固定结、第二编丝部;涂覆粘合剂:在所述接头上涂覆耐高温粘合剂。2.根据权利要求1所述的一种聚丙烯腈基碳纤维原丝的衔接方法,其特征在于,在所述打结步骤中,所述丝头的长度为10‑15cm;和/或所述接头的总长度为10‑40cm,优选为10‑25cm。3.根据权利要求1或2所述的聚丙烯腈基碳纤维原丝的衔接方法,其特征在于,所述固定结为单结。4.根据权利要求1‑3任一项所述的聚丙烯腈基碳纤维原丝的衔接方法,在所述编丝的步骤中:以编麻花的方式将所述第一聚丙烯腈基碳纤维原丝丝束的丝头编入位于所述固定结另一侧的第二聚丙烯腈基碳纤维原丝丝束中;优选编3‑4股麻花;和/或以编麻花的方式将所述第二聚丙烯腈基碳纤维原丝丝束的丝头编入位于所述固定结另一侧的第一聚丙烯腈基碳纤维原丝丝束中;优选编3‑4股麻花。5.根据权利要求4所述的聚丙烯腈基碳纤维原丝的衔接方法,其特征在于,在所述编丝的步骤中:将位于所述固定结另一侧的第二聚丙烯腈基碳纤维原丝丝束分成两股,与所述第一聚丙烯腈基碳纤维原丝丝束的丝头按三股编织的方法,进行编织,使第一聚丙烯腈基碳纤维原丝丝束的丝头全部编入位于所述固定结另一侧的第二聚丙烯腈基碳纤维原丝丝束中。6.根据权利要求4所述的聚丙烯腈基碳纤维原丝的衔接方法,其特征在于,在所述编丝的步骤中:将位于所述固定结另一侧的第一聚丙烯腈基碳纤维原丝丝束分成两股,与所述第二聚丙烯腈基碳纤维原丝丝束的丝头按三股编织的方法,进行编织,使第二聚丙烯腈基碳纤维原丝丝束的丝头全部编入位于所述固定结另一侧的第一聚丙烯腈基碳纤维原丝丝束中。7.根据权利要求1‑6任一项所述的聚丙烯腈基碳纤维原丝的衔接方法,其特征在于,在所述编丝的步骤中:在所述第一编丝部中,每厘米有10‑15个编丝结;和/或在所述第二编丝部中,每厘米有10‑15个编丝结。8.根据权利要求1‑7任一项所述的聚丙烯腈基碳纤维原丝的衔接方法,其特征在于,在所述涂覆粘合剂的步骤中:所述耐高温粘合剂包括:石墨粉、丙三醇、水性无机耐高温胶;其中,所述石墨粉、丙三2CN115303892A权利要求书2/2页醇、水性无机耐高温胶的质量比为(1.0‑5.0):(1.0‑5.0):(1.0‑10.0)。9.根据权利要求8所述的聚丙烯腈基碳纤维原丝的衔接方法,其特征在于,所述石墨粉的粒径为300‑3000目;和/或所述水性无机耐高温胶的最高耐温温度