一种锅炉水冷壁管缺陷涡流检测装置.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115308300A(43)申请公布日2022.11.08(21)申请号202211238424.2(22)申请日2022.10.11(71)申请人湖南省特种设备检验检测研究院地址410114湖南省长沙市雨花区时代阳光大道238号(72)发明人周小平高德志朱永刚周军(74)专利代理机构北京博识智信专利代理事务所(普通合伙)16067专利代理师邓凌云(51)Int.Cl.G01N27/90(2021.01)G01N27/9093(2021.01)权利要求书2页说明书6页附图7页(54)发明名称一种锅炉水冷壁管缺陷涡流检测装置(57)摘要本发明公开了一种锅炉水冷壁管缺陷涡流检测装置，包括对接壳体，对接壳体一端设有线圈自动对接组件，对接壳体通过线圈自动对接组件连接在一起，对接壳体外壁中部设有对接夹紧组件，对接壳体的一端端面设有分瓣对接式涡流检测组件，对接夹紧组件上设有管壁外切自动爬行机构，管壁外切自动爬行机构包括自适应外切压紧组件和行走传动组件，自适应外切压紧组件设于对接夹紧组件上，行走传动组件设于自适应外切压紧组件上。本发明属于无损检测技术领域，具体是采用半开合型半环形检测线圈，不需要割管即可完成检测，且采用管壁外切自动爬行机构自动适应不同的管径，自动在管壁外壁爬行，自动完成大型水冷壁管的损伤检测。CN115308300ACN115308300A权利要求书1/2页1.一种锅炉水冷壁管缺陷涡流检测装置，包括对接壳体（1），其特征在于：所述对接壳体（1）呈半环形设置，所述对接壳体（1）成对设置，所述对接壳体（1）一端设有线圈自动对接组件（2），所述对接壳体（1）通过线圈自动对接组件（2）连接在一起，所述对接壳体（1）外壁中部设有对接夹紧组件（3），所述对接壳体（1）的一端端面设有分瓣对接式涡流检测组件（4），所述对接夹紧组件（3）上设有管壁外切自动爬行机构（5），所述管壁外切自动爬行机构（5）包括自适应外切压紧组件（6）和行走传动组件（7），所述自适应外切压紧组件（6）设于对接夹紧组件（3）上，所述行走传动组件（7）设于自适应外切压紧组件（6）上。2.根据权利要求1所述的一种锅炉水冷壁管缺陷涡流检测装置，其特征在于：所述对接夹紧组件（3）包括夹紧双向螺纹杆（8）、夹紧移动滑块（9）、夹紧电机（52）、夹紧支撑杆（10）和夹紧固定套（11），所述对接壳体（1）外侧壁中部沿轴向设有夹紧滑槽（12），所述夹紧双向螺纹杆（8）设于夹紧滑槽（12）内，所述夹紧双向螺纹杆（8）的一端贯穿夹紧滑槽（12）的一端侧壁，所述夹紧移动滑块（9）对称设于夹紧滑槽（12）内，所述夹紧移动滑块（9）设于夹紧双向螺纹杆（8）上，所述夹紧支撑杆（10）的一端水平铰接设于夹紧移动滑块（9）侧壁，所述夹紧固定套（11）的外壁水平铰接设于夹紧支撑杆（10）的另一端，所述夹紧电机（52）设于对接壳体（1）端面外壁，所述夹紧电机（52）与夹紧双向螺纹杆（8）连接。3.根据权利要求2所述的一种锅炉水冷壁管缺陷涡流检测装置，其特征在于：所述分瓣对接式涡流检测组件（4）包括线圈半环固定体（13）、半环形检测线圈（14）、连接簧片（15）和连接柱（16），所述线圈半环固定体（13）设于对接壳体（1）一端端面，所述半环形检测线圈（14）设于线圈半环固定体（13）内，其中一个线圈半环固定体（13）的一端端面设有线圈对接槽（17），所述连接簧片（15）呈L型设置，所述连接簧片（15）对接设于线圈对接槽（17）内侧壁，所述连接柱（16）设于另一个线圈半环固定体（13）的一端端面。4.根据权利要求3所述的一种锅炉水冷壁管缺陷涡流检测装置，其特征在于：所述线圈自动对接组件（2）包括支撑架（18）、中间板（19）、转动把手（20）、连接板（21）、对接齿条（22）、对接齿轮（23）、对接旋转轴（24）、导向板（25）、联动螺纹杆（26）和联动板（27），所述对接壳体（1）的一端对称设有连接槽（28），所述对接旋转轴（24）设于连接槽（28）内侧壁之间，所述连接板（21）的两端分别转动设于对接旋转轴（24）上，所述对接壳体（1）通过连接板（21）连接在一起，所述支撑架（18）呈倒U字型设置，所述支撑架（18）对称设于两个连接板（21）上，所述对接齿轮（23）固定设于连接槽（28）的一侧侧壁，所述对接齿轮（23）转动设于对接旋转轴（24）上，所述对接齿条（22）设于连接板（21）内侧壁，所述对接齿条（22）与对接齿轮（23）啮合，所述导向板（25）呈L型设置，所述导向板（25）的上端设于对接齿条（22）的侧壁，所述导向板（25）贯穿连接板（21）上壁，所述联动板（27）的两端设于两个对接齿条（22）的上端，所述中间板（19）设于两个支撑