预览加载中,请您耐心等待几秒...
1/10
2/10
3/10
4/10
5/10
6/10
7/10
8/10
9/10
10/10

在线预览结束,喜欢就下载吧,查找使用更方便

如果您无法下载资料,请参考说明:

1、部分资料下载需要金币,请确保您的账户上有足够的金币

2、已购买过的文档,再次下载不重复扣费

3、资料包下载后请先用软件解压,在使用对应软件打开

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115323301A(43)申请公布日2022.11.11(21)申请号202210854696.9(22)申请日2022.07.18(71)申请人中冶南方工程技术有限公司地址430223湖北省武汉市东湖新技术开发区大学园路33号(72)发明人彭起熊俊伟王森甄雅曼(74)专利代理机构湖北武汉永嘉专利代理有限公司42102专利代理师朱宏伟(51)Int.Cl.C23C2/00(2006.01)C23C2/06(2006.01)C23C2/40(2006.01)权利要求书1页说明书6页附图2页(54)发明名称冷轧热镀锌机组炉鼻子高精度自动加湿系统(57)摘要本发明涉及一种冷轧热镀锌机组炉鼻子高精度自动加湿系统,包括密闭罐和氮气接入管道,所述密闭罐内装有水并设有电加热装置,氮气接入管道被分成第一支路和第二支路,第一支路通入密闭罐内,第一支路开口端没入密闭罐内水的液面以下;氮气通入后自然上浮与密闭罐内的水充分接触,温度达到与水温一致且状态饱和,浮到液面以上的氮气为饱和湿氮气,饱和湿氮气沿密闭罐出口排出;第二支路中的氮气为干氮气,干氮气与饱和湿氮气在密闭罐出口处混合,所述密闭罐出口处设有混合湿氮气管路。本发明可以实现冷轧热镀锌机组炉鼻子高精度自动加湿,实现对氮气湿度的稳定控制,从而有效的较少带钢的锌灰缺陷,提升产品表面质量。CN115323301ACN115323301A权利要求书1/1页1.一种冷轧热镀锌机组炉鼻子高精度自动加湿系统,其特征在于,包括密闭罐和氮气接入管道,所述密闭罐内装有水并设有电加热装置,氮气接入管道被分成第一支路和第二支路,第一支路通入密闭罐内,第一支路开口端没入密闭罐内水的液面以下;氮气通入后自然上浮与密闭罐内的水充分接触,温度达到与水温一致且状态饱和,浮到液面以上的氮气为饱和湿氮气,饱和湿氮气沿密闭罐出口排出;第二支路中的氮气为干氮气,干氮气与饱和湿氮气在密闭罐出口处混合,所述密闭罐出口处设有混合湿氮气管路。2.根据权利要求1所述的冷轧热镀锌机组炉鼻子高精度自动加湿系统,其特征在于,所述第一支路上设有第一减压阀,所述第二支路上设有第二减压阀。3.根据权利要求1所述的冷轧热镀锌机组炉鼻子高精度自动加湿系统,其特征在于,所述第一支路上设有第一流量检测装置、第一自动调节阀和第一气流速度控制阀;所述第二支路上设有第二流量检测装置、第二自动调节阀和第二气流速度控制阀。4.根据权利要求1所述的冷轧热镀锌机组炉鼻子高精度自动加湿系统,其特征在于,所述混合湿氮气管路上设有混合湿氮气含湿量检测装置。5.根据权利要求1所述的冷轧热镀锌机组炉鼻子高精度自动加湿系统,其特征在于,所述电加热装置与可控硅温控装置连接。6.根据权利要求1所述的冷轧热镀锌机组炉鼻子高精度自动加湿系统,其特征在于,所述密闭罐内设有水温检测装置和液位检测装置。7.根据权利要求1所述的冷轧热镀锌机组炉鼻子高精度自动加湿系统,其特征在于,所述氮气接入管道上设有第一自动切断阀。8.根据权利要求1所述的冷轧热镀锌机组炉鼻子高精度自动加湿系统,其特征在于,所述密闭罐还与脱盐水管路连接,所述脱盐水管路上设有依次连接的第二自动切断阀、止回阀和第三自动切断阀。2CN115323301A说明书1/6页冷轧热镀锌机组炉鼻子高精度自动加湿系统技术领域[0001]本发明涉及于冶金行业冷轧领域,更具体地说,涉及一种冷轧热镀锌机组炉鼻子高精度自动加湿系统。背景技术[0002]冶金行业冷轧热镀锌机组所生产的热镀锌板,其主要的一项产品质量缺陷是镀层锌渣缺陷。产生镀层锌渣缺陷原因在于热镀锌特殊的涂镀工艺:带钢经过密封的炉鼻子区域进入装满锌液的锌锅,出锌锅后的带钢再经过气刀锌层厚度控制、冷却等一系列措施完成涂镀。锌锅内锌液温度高于锌的熔点,部分锌蒸汽会气化并进入炉鼻子,由于炉鼻子内的温度远远小于锌锅温度,锌蒸汽在炉鼻子内会迅速冷却形成锌渣。锌渣会落在冷轧钢板的表面,导致涂镀后的镀锌板表面不平整,形成锌渣缺陷。[0003]锌液净化系统用于解决锌渣缺陷这个问题,系统主要包括:炉鼻子加湿装置及炉鼻子排渣装置。其中加湿装置用于向炉鼻子与锌锅接口处通入一定湿度的氮气,使锌锅蒸发的锌蒸汽在进入炉鼻子之前,就与湿氮气进行反应生成ZnO落在锌锅锌液表面,形成一层薄膜,从而阻止锌蒸汽进一步蒸发进入炉鼻子内形成锌灰。[0004]由于进入锌锅的钢板速度、尺寸、温度等机组运行参数存在波动,锌锅锌液表面已形成的薄膜很容易破裂,为了保持薄膜完整的形态,必须针对不同的机组运行参数迅速调整湿氮气的湿度(露点温度)及流量,并在调整后尽可能的维持湿度(露点温度)及流量的稳定。[0005]这种在炉鼻子内聚集的锌渣很难人工去除,它的存在不仅影响产品质量,还影响机组的产能。随