一种分段式黑色汇流带及黑色涂料及其制造工艺.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115332381A(43)申请公布日2022.11.11(21)申请号202210854931.2C09D4/02(2006.01)(22)申请日2022.07.20C09D7/61(2018.01)C09D5/24(2006.01)(71)申请人江苏太阳科技股份有限公司地址212218江苏省镇江市扬中市油坊镇(72)发明人张群张伟冷青松胡小刚王啸天(74)专利代理机构南京众联专利代理有限公司32206专利代理师蒋昱(51)Int.Cl.H01L31/05(2014.01)H01L31/052(2014.01)H01L31/0216(2014.01)H01L31/18(2006.01)C09D4/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种分段式黑色汇流带及黑色涂料及其制造工艺(57)摘要本发明提出了一种分段式黑色汇流带及黑色涂料及其制造工艺，通过在铜基上覆盖黑色涂层和锡涂层，所述铜基厚度大于等于0.07mm，所述锡涂层分上部锡涂层和下部锡涂层，所述铜基上表面黑色涂层和上部锡涂层各占一半，铜基下表面全覆盖下部锡涂层，所述黑色涂层和锡涂层均厚度在0.025mm；所述分段式黑色汇流带制造工艺为：根据生产要求确定分段式黑色汇流带的尺寸；然后在确定的铜基上表面规划部分均匀涂覆黑色涂料，然后分三个阶段采用三个烧结炉按不同温度进行加热固化，最后在铜基外表面进行热浸镀锡涂层加工；所分段式黑色汇流带的生产有效降低黑色涂料的生产成本，有效提高黑色涂层的稳定性，减少电池片虚焊、隐裂的隐患。CN115332381ACN115332381A权利要求书1/1页1.一种分段式黑色汇流带，包括铜基(1)、黑色涂层(2)和锡涂层，其特征在于，所述铜基(1)厚度大于等于0.07mm，所述锡涂层分上部锡涂层(3)和下部锡涂层(4)，所述黑色涂层(2)和上部锡涂层(3)在铜基(1)上部，所述下部锡涂层(4)覆盖铜基(1)下表面。2.根据权利要求1所述的一种分段式黑色汇流带，其特征在于：所述铜基(1)上表面的黑色涂层(2)和上部锡涂层(3)各占一半。3.根据权利要求1所述的一种分段式黑色汇流带，其特征在于：所述黑色涂层(2)均厚度在0.025mm。4.根据权利要求1所述的一种分段式黑色汇流带，其特征在于：所述锡涂层均厚度在0.025mm。5.根据权利要求1所述的一种分段式黑色汇流带，其特征在于：所述黑色涂层(2)的焊料质量份数配比如下:甲基丙烯：甲基丙烯丁酯：丙烯酸丁酯：苯乙烯：二氧化硅：石墨烯：乙酸丁酯：导电粉：二苯甲：异丁醇为1:0.8：1.2:0.6：1.2:1.2:0.7:0.8:1.3:1.2。6.根据权利要求1‑5任意一项分段式黑色汇流带的黑色涂料，其特征在于：所述黑色涂层(2)的焊料质量份数配比如下:甲基丙烯：甲基丙烯丁酯：丙烯酸丁酯：苯乙烯：二氧化硅：石墨烯：乙酸丁酯：导电粉：二苯甲：异丁醇为1:0.8：1.2:0.6：1.2:1.2:0.7:0.8:1.3:1.2。7.根据权利要求1‑4任意一项分段式黑色汇流带的制造工艺，具体步骤如下，其特征在于：步骤一、根据生产要求确定分段式黑色汇流带的尺寸；步骤二、根据分段式黑色汇流带的尺寸加工铜基尺寸步骤三、根据客户要求在铜基上表面规划的部分均匀涂覆黑色涂料作为黑色面；步骤四、对黑色涂层进行固化处理，固化时间为0—5分钟，分三个阶段采用三个烧结炉按不同温度进行加热固化，三个阶段温度分别是30摄氏度、60摄氏度和100摄氏度，铜基喷涂速度每分钟20米；步骤五、对完成黑色涂层加工的铜基进行热浸镀锡加工，使其锡涂层达到设计的厚度；步骤六、检查已完成加工的分段式黑色汇流带，去除残次品；步骤七、包装后交付使用。2CN115332381A说明书1/3页一种分段式黑色汇流带及黑色涂料及其制造工艺技术领域[0001]本发明涉及光伏焊带生产制造及光伏组件应用领域，具体为一种分段式黑色汇流带及黑色涂料及其制造工艺。背景技术[0002]光伏焊带又称镀锡铜带或涂锡焊带，生产工艺简述为，是将特定要求的铜材经过液态镀锡池进行热浸镀锡，控制达到一定要求的尺寸性能，冷却达到需求的光伏焊带,分互联条和汇流条，应用于光伏组件电池片之间的导电聚电引出作用，焊带的质量直接影响着光伏组件发电的效率功率。[0003]黑色焊带通常是为了满足客户组件外观审美需求，汇流带通过涂覆、喷涂等工艺技术，使焊带表面具有附着力强的黑色涂料，达到耐高低温循环后外观不掉色、不脱落。[0004]常规黑色汇流带黑色面全部涂覆黑色涂料，分段式黑色汇流带根据客户要求涂覆黑色涂料，黑色面由两部分组成，一部分是涂覆黑色涂料用于冲压的位置，一部分是无黑色涂料的焊接位置。相对于常规黑色汇流带，