一种可移动式单罐储热换热装置及系统.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115325866A(43)申请公布日2022.11.11(21)申请号202210890294.4(22)申请日2022.07.27(71)申请人东方电气集团东方锅炉股份有限公司地址643001四川省自贡市自流井区五星街黄桷坪路150号整楼(72)发明人肖欣悦奚正稳李有霞孙登科(74)专利代理机构成都九鼎天元知识产权代理有限公司51214专利代理师孙元伟(51)Int.Cl.F28D20/00(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图3页(54)发明名称一种可移动式单罐储热换热装置及系统(57)摘要本发明公开了一种可移动式单罐储热换热装置及系统，该装置包括主体立式单罐、径向水平绝热隔板、轴向绝热环形隔板、热源和取热螺旋盘管换热器。本发明通过在主体立式单罐充满储热介质，径向水平绝热隔板和轴向绝热环形隔板设置于主体立式单罐内部，径向水平绝热隔板隔绝罐内的冷储热介质和热储热介质，轴向绝热环形隔板调节罐内储热介质运动方向，热源设置于主体立式单罐底部，加热罐内储热介质，取热螺旋盘管换热器设置于轴向绝热环形隔板与主体立式单罐的内壁之间的环形通道，对取热介质与储热介质进行换热，解决目前传统双罐储热系统和斜温层单罐储热系统因其操作性和经济性而不再适用，现有的移动式储热装置应用场景受限的技术问题。CN115325866ACN115325866A权利要求书1/1页1.一种可移动式单罐储热换热装置，其特征在于，所述装置包括：主体立式单罐，所述主体立式单罐充满储热介质；径向水平绝热隔板和轴向绝热环形隔板，设置于所述主体立式单罐内部，所述径向水平绝热隔板隔绝罐内的冷储热介质和热储热介质，所述轴向绝热环形隔板调节罐内储热介质运动方向；热源，设置于所述主体立式单罐底部，加热罐内储热介质；取热螺旋盘管换热器，设置于所述轴向绝热环形隔板与主体立式单罐的内壁之间的环形通道，对取热介质与储热介质进行换热。2.如权利要求1所述的可移动式单罐储热换热装置，其特征在于，所述轴向绝热环形隔板与主体立式单罐底部、顶部和内壁之间，均留有罐内储热介质运动的通道。3.如权利要求1所述的可移动式单罐储热换热装置，其特征在于，所述径向水平绝热隔板连接有升降机构，对径向水平绝热隔板在主体立式单罐内沿轴向的位置进行移动控制。4.如权利要求1所述的可移动式单罐储热换热装置，其特征在于，所述取热螺旋盘管换热器设有取热介质入口和取热介质出口，向取热螺旋盘管换热器输入与储热介质进行换热的取热介质。5.如权利要求1所述的可移动式单罐储热换热装置，其特征在于，所述热源采用电加热器。6.如权利要求1所述的可移动式单罐储热换热装置，其特征在于，所述热源采用储热螺旋盘管换热器，所述储热螺旋盘管换热器设有放热介质入口和放热介质出口，向储热螺旋管换热器输入与储热介质进行换热的放热介质。7.如权利要求1所述的可移动式单罐储热换热装置，其特征在于，所述主体立式单罐外壁设有保温层。8.如权利要求1所述的可移动式单罐储热换热装置，其特征在于，所述主体立式单罐的罐壁、罐内径向和罐内轴向位置设置有若干个温度检测装置。9.如权利要求1所述的可移动式单罐储热换热装置，其特征在于，所述主体立式单罐的顶部开设有排气孔和注盐孔。10.一种可移动式单罐储热换热系统，包括如权利要求1‑9任意一项所述的可移动式单罐储热换热装置，其特征在于，还包括移动装置，所述移动装置将所述可移动式单罐储热换热装置移动至目标位置。2CN115325866A说明书1/5页一种可移动式单罐储热换热装置及系统技术领域[0001]本发明涉及储换热技术领域，尤其涉及到一种可移动式单罐储热换热装置及系统。背景技术[0002]目前应用较为成熟的液体显热储热介质包括水、导热油、熔盐等，水和导热油通常采用单罐储热，而成熟商业应用的熔盐储热则通常采用双罐系统，即分别利用两个大型熔盐储罐来储存高温熔盐和低温熔盐，双罐储热系统占地面积大、建设和维护成本高，经济性较差。[0003]斜温层熔盐单罐储热系统是利用一个熔盐储罐进行高、低温熔盐的储存，相比双罐储热系统虽能降低系统固定投资，但其仍然需要熔盐泵将熔盐输送到外部的管道和换热设备中，适用于固定使用的场合；同时，研究发现斜温层熔盐单罐内的温度分层难以稳定保持，影响换热效果和取热介质出口温度的稳定性。而对于水和导热油储热单罐，上述斜温层问题同样是影响储放热性能的重要因素，并且也仅适用于固定使用的场合。[0004]随着储热技术重要性的提升和应用场景的扩展，在一些需要可移动式储热装置应用的场景下，如应急供汽、单独供暖等，传统双罐储热系统和斜温层单罐储热系统因其操作性和经济性而不再适用。现有的一些移动式储热装置则为相变储热，储热温度低(一般不超过100℃)，应用场景受限