微波烧结陶瓷除渣器的制备工艺.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115321990A(43)申请公布日2022.11.11(21)申请号202211098712.2(22)申请日2022.09.09(71)申请人山东倍辰新材料有限公司地址255000山东省淄博市高新区玉皇山路2121号(72)发明人王国庆(74)专利代理机构济南泉城专利商标事务所37218专利代理师耿媛媛(51)Int.Cl.C04B35/622(2006.01)C04B35/64(2006.01)F27B17/00(2006.01)F27D1/18(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图5页(54)发明名称微波烧结陶瓷除渣器的制备工艺(57)摘要本发明公开了微波烧结陶瓷除渣器的制备工艺，涉及微波烧结领域，包括底座，所述底座的顶端安装有微波炉主体，所述微波炉主体的外壁转动连接有转动门，所述微波炉主体的内部固定安装有固定板，所述的内部还滑动安装有位于固定板顶端的活动板，设置在微波炉主体与转动门连接位置处的传动机构。本发明通过微波烧结的时间大大缩短，这种快速烧结使得在烧结过程中作为烧结氛围的气体的使用量大大降低；通过设置限位机构，传动机构使得每次打开转动门时，可将内部的产品模具外壳带出微波炉主体的内部，减少工作人员将手臂深入微波炉主体内的情况，降低受伤的概率，增加了工作效率，且不影响对产品主体在转动下均匀加热效果。CN115321990ACN115321990A权利要求书1/2页1.微波烧结陶瓷除渣器的制备工艺；具备以下步骤；S1：将陶瓷粉料与结合剂搅拌均匀后放入模具中，再将模具放入等静压机中高压压制成粗胚产品；S2：通过数控车床将S1中制备的粗胚产品的内侧、外侧进行车制打磨，从而得到外表光滑的半成品胚体：S3：将S2中加工完成的半成品胚体放入预备好的产品模具外壳内腔，再将放入加工完成的产品模具外壳放入未启动的微波炉设备内，进行微波烧结处理，经过高温长时间加热形成陶瓷产品：S4；等待S3步骤中产品烧结完成，将烧结完成的产品，通过产品模具外壳从微波炉主体取出，得到成型产品；其中S3‑S4中提到的微波烧结处理使用到的工作部件包括底座（1），所述底座（1）的顶端安装有微波炉主体（2），所述微波炉主体（2）的外壁转动连接有转动门（3），所述微波炉主体（2）的内部固定安装有固定板（4），所述微波炉主体（2）的内部还滑动安装有位于固定板（4）顶端的活动板（5），其特征在于，设置在微波炉主体（2）与转动门（3）连接位置处的传动机构（7），所述传动机构（7）包括有固定在活动板（5）底端且延伸至固定板（4）下方的第二齿条（704），所述传动机构（7）还包括有铰接在转动门（3）外壁的连接杆（701），所述连接杆（701）的另一端铰接有第一齿条（702），所述第一齿条（702）位于微波炉主体（2）的内部；设置在微波炉主体（2）的内部且贯穿固定板（4）至活动板（5）内壁的限位机构（8），所述限位机构（8）包括有转动连接在微波炉主体（2）内部的转动杆（804），所述转动杆（804）的顶端从下至上贯穿固定板（4）连接有第一转盘（805），所述第一转盘（805）的顶端外壁连接有延伸至活动板（5）内壁的限位块（808），所述转动杆（804）的外壁滑动连接有活动杆（813），所述活动杆（813）的两端连接有活动环（806），所述限位机构（8）还包括有转动连接在活动板（5）内壁的第二转盘（810），所述第二转盘（810）的底端固定连接有对接块（809）。2.根据权利要求1所述的微波烧结陶瓷除渣器的制备工艺，其特征在于，所述底座（1）的内部设置有驱动电机（9），所述活动板（5）的顶端放置有产品模具外壳（6），所述驱动电机（9）的输出端与转动杆（804）的底端通过转轴、联轴器连接。3.根据权利要求1所述的微波烧结陶瓷除渣器的制备工艺，其特征在于，所述传动机构（7）还包括有转动连接在微波炉主体（2）内部的第一齿轮（703），所述第一齿轮（703）的外壁分别与第一齿条（702）、第二齿条（704）的外壁齿块相啮合。4.根据权利要求1所述的微波烧结陶瓷除渣器的制备工艺，其特征在于，所述限位机构（8）还包括有转动连接在微波炉主体（2）内部与第一齿条（702）外壁啮合的第二齿轮（801），所述第二齿轮（801）的外壁啮合有第三齿轮（802），所述第三齿轮（802）的顶端固定连接有抵块（803），所述抵块（803）位于活动环（806）的下方，所述限位块（808）的内部固定连接有固定套筒（814），所述固定套筒（814）的内部滑动连接有贯穿固定套筒（814）顶端至活动环（806）内壁的限位块（808），所述限位块（808）的底端连接有贯穿固定套筒（814）底端与活动杆（813）顶端固定连接的定位杆（807），所