旋流燃烧器.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115342345A(43)申请公布日2022.11.15(21)申请号202210740632.6F23D14/70(2006.01)(22)申请日2022.06.28(71)申请人东方电气集团东方锅炉股份有限公司地址643001四川省自贡市自流井区五星街黄桷坪路150号(72)发明人徐磊杨章宁(74)专利代理机构成都泰合道知识产权代理有限公司51231专利代理师孙恩源(51)Int.Cl.F23D14/02(2006.01)F23D14/46(2006.01)F23D14/58(2006.01)F23D14/64(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图6页(54)发明名称旋流燃烧器(57)摘要本发明公开了一种可用于高水分褐煤燃烧的旋流燃烧器，其通过一次风弯头与煤粉管道直管段连接，煤粉管道直管段内同轴安装有锥形钝体分离器，锥形钝体分离器配合乏气风管形成乏气分离装置，内置有调节风门的乏气风管的两端分别为同轴设置在一次风弯头前端的乏气进口和朝向炉膛的乏气喷口，一次风弯头与一次风筒连接，在一次风筒尾段的位置，一体化安装有煤粉浓缩器，一次风经两级扩口后喷入炉膛，其中一次风一级扩口形成于一次风筒尾段，其末端对应设置有浓淡分离环装置，一次风二级扩口的径向外侧依次设置内二次风扩口、外二次风扩口。其结构简单，易于维护，能降低NOX生成。CN115342345ACN115342345A权利要求书1/1页1.旋流燃烧器，包括由一次风弯头（4）和一次风筒（10）连接形成的一次风通道（5），设置在一次风筒出口端的一次风喷口（50），设置在一次风喷口（50）内侧且位于一次风筒（10）内的煤粉浓缩器（8），一次风筒（10）的径向外侧布置有内二次风通道（6），内二次风通道（6）内布置有第一旋流发生器（16），内二次风通道（6）的出口端为内二次风喷口（60），内二次风通道（6）的径向外侧布置有外二次风通道（7），外二次风通道（7）内布置有第二旋流发生器（17），外二次风通道（7）的出口端为外二次风喷口（70），一次风喷口（50）、二次风喷口（60）和外二次风喷口（70）同轴布置并朝向炉膛（14），一次风弯头（4）的入口与燃烧器上游的煤粉管道直管段（1）相连接，其特征是：一次风通道（5）内不设置中心风通道，在所述的煤粉管道直管段（1）内设置有锥形钝体分离器（2），锥形钝体分离器（2）的出口一侧设有乏气风管（3），乏气风管（3）的两端分别为乏气进口（15）和乏气喷口（20），乏气进口（15）和乏气喷口（20）之间设置有调节风门（19），乏气进口（15）设置在所述的煤粉管道直管段（1）内，乏气进口（15）的内径小于煤粉管道直管段（1）的内径且乏气进口（15）与煤粉管道直管段（1）同轴设置，乏气喷口（20）与炉膛（14）连通；所述煤粉浓缩器（8）的出口设置有浓淡分离环装置（9），一次风喷口（50）朝向炉膛（14）的端部形成有两级相互衔接的一次风扩口，即一次风一级扩口（51）和一次风二级扩口（52），一次风一级扩口（51）的轴向位置出口端与浓淡分离环装置（9）的轴向位置出口端相对应，两级扩口相衔接处的内圆周上均匀布置有稳焰齿（13）；一次风二级扩口（52）的径向外侧依次为形成于内二次风喷口（60）末端的内二次风扩口（61）和形成于外二次风喷口（70）末端的外二次风扩口（71）。2.如权利要求1所述的旋流燃烧器，其特征是：所述锥形钝体分离器（2）包括相互可拆卸同轴连接的第一迎风面锥体（21）和第一背风面锥体（22），锥形钝体分离器（2）的迎风面锥形角度α取80～100°，背风面锥形角度β取50～70°，第一迎风面锥体（21）直径为d，乏气风管（3）的内径为d’，煤粉管道直管段（1）内径为D，则d=0.3D～0.4D，d’=0.4D～0.5D，锥形钝体分离器（2）的端部到乏气进口（15）端面的距离H=0.8D～1.2D。3.如权利要求2所述的旋流燃烧器，其特征是：第一迎风面锥体（21）采用陶瓷材质，第一背风面锥体（22）采用碳钢材质，第一迎风面锥体（21）的后端有第一凸台（221）与第一背风面锥体（22）前端的第一沉孔（220）相配合，并通过沉头螺钉（23）连接固定。4.如权利要求1～3中任意一项权利要求所述的旋流燃烧器，其特征是：所述煤粉浓缩器（8）包括相互可拆卸同轴连接的第二迎风面锥体（81）和第二背风面锥体（82），煤粉浓缩器（8）迎风面锥形角度δ取35～50°；第二迎风面锥体（81）直径为b，一次风筒（10）内径为B，则b=0.5B～0.6B，浓淡分离环装置（9）的环体中心直径也为b。5.如权利要求4所述的旋流燃烧器，其特征是：第二迎风面锥体（81）材质为陶瓷，第二背风面锥体（82）材质为铸钢