一种仿天然翡翠瓷质砖的制备方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115340411A(43)申请公布日2022.11.15(21)申请号202210878918.0(22)申请日2022.07.25(71)申请人广西蒙娜丽莎新材料有限公司地址543300广西壮族自治区梧州市藤县中和陶瓷产业园新源大道1号(72)发明人赵勇袁富祥邓勇军邱玉鹏曹普银汪小刚秦永杰(74)专利代理机构南宁东智知识产权代理事务所(特殊普通合伙)45117专利代理师黎华艳(51)Int.Cl.C04B41/89(2006.01)C03C8/00(2006.01)权利要求书2页说明书14页附图2页(54)发明名称一种仿天然翡翠瓷质砖的制备方法(57)摘要本发明一种仿天然翡翠瓷质砖的制备方法，通过压机进行布料使坯体烧结后有翡翠效果跟表面装饰图案一致，然后釉面通过喷墨打印仿玉效果图案，在喷墨打印的图案上布多种具有翡翠效果的干粒，并且干粒翡翠效果跟喷墨打印效果完全吻合，使翡翠效果具有3D立体感，色调不单一，翡翠效果丰富多彩，最后喷干粒覆盖或者淋透明釉覆盖，釉线工艺结束后进入窑炉中高温烧成，后经过全抛工艺得到亮光特殊翡翠石效果砖，或者不抛形成具有特殊翡翠效果的瓷质仿古砖；与传统的二次烧成工艺相比较，本发明方法无需进行二次烧成，且布料纹理和图案联系更紧密，图案立体感更强，釉面效果好，长时间放置在冷热交替的环境下也不容易釉裂，产品强度高、品质好。CN115340411ACN115340411A权利要求书1/2页1.一种仿天然翡翠瓷质砖的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）布料：利用压机对陶瓷坯体进行布料，使用两种色料分别和粉料混成两种颜色基料，色料A和粉料的重量比为1‑3:100获得基料A,色料B和粉料的重量比为1‑3:100获得基料B,基料A、基料B与未混色基料按压机程序图案纹理布施粉料压制成型得到翡翠效果色坯；（2）面釉B的涂覆：将面釉B均匀涂覆在干燥后具翡翠效果的陶瓷色坯上，得到施加面釉B的陶瓷坯体；（3）透明釉的涂覆：将透明釉均匀涂覆在施加面釉B的陶瓷坯体上，干燥，得到施加透明釉的陶瓷坯体；（4）喷墨打印：在施加透明釉的陶瓷坯体上喷墨打印图案，得到喷墨打印的陶瓷坯体；（5）打印数码胶水：利用胶水干粒机在喷墨打印的陶瓷坯体上打印数码胶水，得到打印数码胶水的陶瓷坯体；（6）布施具有不同翡翠效果的干粒：先在打印数码胶水的陶瓷坯体上布施干粒A和干粒B，干粒A和干粒B的重量比为2.9～3.1:7；再均匀布施一层干粒C，得到初次布施干粒的陶瓷坯体；（7）施覆盖釉：1）若是不抛，则在初次布施干粒的陶瓷坯体上均匀喷涂由干粒D和陶瓷釉料悬浮剂组成的覆盖釉，以使砖面呈现更加鲜艳的翡翠效果；2）若是全抛，则先在初次布施干粒的陶瓷坯体上均匀喷涂一层干粒D，之后再淋透明釉作为覆盖釉，透明釉的施用量为230～250g/m2；（8）烧成：将步骤（7）中施好覆盖釉的陶瓷坯体送入烧成工序，烧成，即得仿天然翡翠瓷质砖；其中，所述色料A按重量百分比计，包括Cr2O380～90%，CoO3%～10%，SiO23%～5%；所述色料B按重量百分比计，包括ZrO245～50%，SiO225%～35%，Pr6O1120～30%，K2O1～5%；所述面釉B按重量百分比计,包括:SiO250%～55%，Al2O330%～35%，CaO0.5%～1%，MgO0.5%～1.5%，K2O1%～2%，Na2O3%～5%，ZrO24%～5%；所述干粒A按重量百分比计,包括：SiO260%～65%，Al2O35%～8%，Na2O2%～5%，CaO5%～10%，K2O2%～5%，BaO1%～3%,ZrO22%～6%，ZnO1%～3%,CdO0.5%～1%，SO30.5%～2%，PbO0.5%～2%；所述干粒B按重量百分比计,包括：SiO255%～60%，Al2O310%～15%，Na2O5%～10%，Cr2O35%～10%，CaO3%～8%，K2O3%～8%，MgO0.5%～2%；所述干粒C按重量百分比计,包括：SiO255%～60%，Al2O315%～20%，Na2O5%～10%，CaO3%～6%，K2O1%～2%，BaO1%～3%,ZrO25%～8%，MgO3%～6%，TiO20.5%～2%，MoO30.5%～2%；所述干粒D按重量百分比计,包括：SiO255%～60%，Al2O315%～20%，Na2O5%～10%，CaO5%～10%，K2O3%～6%，BaO1%～32%，ZnO21%～4%，SrO3～6%。2.根据权利要求1所述的一种仿天然翡翠瓷质砖的制备方法，其特征在于，所述步骤（2）中施面釉B前先在陶瓷坯体的外表面喷水，喷水量为80～100g/m2，面釉B的施釉量为480～500g/m2。3.根据权利要求1所