一种可调式螺旋管圈装配校正工装及方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115351540A(43)申请公布日2022.11.18(21)申请号202210991477.5(22)申请日2022.08.18(71)申请人东方电气集团东方锅炉股份有限公司地址643001四川省自贡市自流井区五星街黄桷坪路150号(72)发明人刘丽兰严洪钟学矫陶剑锋李占雷黄波(74)专利代理机构成都泰合道知识产权代理有限公司51231专利代理师魏常巍(51)Int.Cl.B23P19/10(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图3页(54)发明名称一种可调式螺旋管圈装配校正工装及方法(57)摘要本发明公开了一种可调式螺旋管圈装配校正工装及方法，包括直径可调星型支撑装置、校正定位装置和回转装置，所述直径可调星型支撑装置设有中心轴、直径调节组件和连接杆，所述直径调节组件一端与中心轴径向连接，所述直径调节组件另一端与校正定位装置连接，所述连接杆连接直径调节组件；所述校正定位装置设有螺旋定位型钢和校正定位组件；所述回转装设有回转滚轮和电动滚轮座，所述回转滚轮与中心轴连接，电动滚轮座与回转滚轮连接。本发明通过直径可调星型装置实现不同直径尺寸的螺旋管圈的通用性制造；也通过校正定位装置，实现不同结构、钢管规格、螺旋角、螺距的螺旋管圈的装配校正工作，扩大了所述工装的适用范围。CN115351540ACN115351540A权利要求书1/2页1.一种可调式螺旋管圈装配校正工装，其特征在于，所述可调式螺旋管圈装配校正工装包括：位于螺旋管圈圈内的直径可调星型支撑装置，所述直径可调星型支撑装置设有中心轴、直径调节组件和连接杆，所述直径调节组件一端与中心轴径向连接，所述连接杆连接直径调节组件；校正定位装置，所述直径调节组件另一端与校正定位装置连接，所述校正定位装置用于校正螺旋管圈；回转装置，所述回转装置与中心轴连接。2.根据权利要求1所述的可调式螺旋管圈装配校正工装，其特征在于，所述校正定位装置包括螺旋定位型钢和校正定位组件，所述螺旋定位型钢上分布有均匀的若干定位孔，所述校正定位组件位于定位孔中。3.根据权利要求2所述的可调式螺旋管圈装配校正工装，其特征在于，所述校正定位组件包括定位卡箍和锁紧螺母，所述定位卡箍插接于所述螺旋定位型钢的定位孔中，所述锁紧螺母用于将定位卡箍锁紧。4.根据权利要求1所述的可调式螺旋管圈装配校正工装，其特征在于，所述直径调节组件包括螺纹管、调节杆和连接管，所述螺纹管沿中心轴径向固定安装，所述螺纹管一端与调节杆一端螺纹连接，所述调节杆另一端与连接管连接，且所述连接管固定安装于螺旋定位型钢上。5.根据权利要求4所述的可调式螺旋管圈装配校正工装，其特征在于，所述调节杆设有螺母。6.根据权利要求4所述的可调式螺旋管圈装配校正工装，其特征在于，所述连接杆连接于相邻的螺纹管之间。7.根据权利要求1所述的可调式螺旋管圈装配校正工装，其特征在于，所述回转装置包括回转滚轮和电动滚轮座，所述回转滚轮与中心轴连接，所述电动滚轮座与所述回转滚轮连接。8.一种可调式螺旋管圈装配校正方法，其特征在于，利用如权利要求1‑7任一项所述的可调式螺旋管圈装配校正工装，所述可调式螺旋管圈装配校正方法包括以下步骤：S1：将校正工装的直径预调至预置直径D，该预置直径D小于待校正螺旋管圈的最小内径，并将待校正螺旋管圈套装于校正工装；S2：将校正工装的直径调至设计直径，该设计直径为该待校正螺旋管圈内径设计值；S3:按预定顺序紧固校正工装的定位卡箍，并利用定位卡箍校正该待校正螺旋管圈；S4:松脱脱模：松脱定位卡箍，并将螺旋管圈脱离校正工装；其中，设待校正螺旋管圈的内径为d，且待校正螺旋管圈校正前后的内径分别为d1和d2，且d1>d2。9.根据权利要求8所述的可调式螺旋管圈装配校正方法，其特征在于，在上述步骤S3中，先拧紧螺旋管圈端部的定位卡箍，再根据电动滚轮座的回转方向,依次拧紧其余的定位卡箍，再重复上述步骤，完成所有螺旋管圈的校正固定，其中，该电动滚轮座的回转方向与螺旋管圈旋向一致。10.根据权利要求8所述的可调式螺旋管圈装配校正方法，其特征在于，在上述步骤S42CN115351540A权利要求书2/2页中，当完成所有螺旋管圈的校正固定后，松脱校正定位装置中定位卡箍，完成校正工装与螺旋管圈分离，再逐一调节直径可调星型支撑装置，保证校正工装外直径调回至预置直径D。3CN115351540A说明书1/5页一种可调式螺旋管圈装配校正工装及方法技术领域[0001]本发明涉及一种螺旋管圈装配校正工装，更具体的说，它涉及一种可调式螺旋管圈装配校正工装及方法。背景技术[0002]螺旋管圈结构在煤气化炉、天然气制气气化炉、加热器、化工换热器，以及加热炉等化工和冶炼设备中广泛应用。但针对螺旋管圈在装配校正过程中，