电窑炉及包含其的废渣再利用装置及废渣再利用方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115371421A(43)申请公布日2022.11.22(21)申请号202110664765.5F27B9/40(2006.01)(22)申请日2021.06.16F27D17/00(2006.01)C01B7/19(2006.01)(66)本国优先权数据C03C15/00(2006.01)202110536993.42021.05.17CN(71)申请人王雷雷地址223600江苏省宿迁市沭阳县南京西路锦绣江南小区2甲601室(72)发明人王雷雷(74)专利代理机构上海新泊利知识产权代理事务所(普通合伙)31435专利代理师周莉(51)Int.Cl.F27B9/06(2006.01)F27B9/26(2006.01)F27B9/30(2006.01)权利要求书1页说明书8页附图3页(54)发明名称电窑炉及包含其的废渣再利用装置及废渣再利用方法(57)摘要本发明公开了一种电窑炉及包含其的废渣再利用装置及废渣再利用方法。通过对玻璃薄化行业废渣的处理，能够回收并得到氢氟酸液体以及玻璃薄化行业所需抛光粉，实现重复利用。具体为将废渣通过特殊设备高温处理，分离出氢氟酸液体以及固体组合物，其中氢氟酸液体通过酸液，超纯水处理后能够达到极低的金属离子水平；固体组合物通过烘烤，研磨，筛选后得到均匀的粉末。本发明方案实现了薄化行业废渣的全组分再利用，并且回收物仍然可用于薄化行业，是一种非常环保并具有经济价值的方法。CN115371421ACN115371421A权利要求书1/1页1.一种电窑炉，其特征在于，包括：前侧开口的炉体、设于炉体开口侧的炉门，所述炉体内壁设有电加热元件，所述炉体内部顶端呈弧形，所述炉门的上沿低于所述炉体内部顶端。2.根据权利要求1所述的一种电窑炉，其特征在于，所述电加热元件为碳化硅电阻加热管，所述炉体的材质为耐火砖。3.根据权利要求1所述的一种电窑炉，其特征在于，所述炉体下方设有物料运输装置，该物料运输装置可包括支架、带滚轮的物料放置平台，所述支架上可设有供滚轮滑行的轨道。4.一种废渣再利用装置，其特征在于，包含权利要求1‑3任一项所述电窑炉和吸收塔，所述电窑炉和吸收塔通过烟道相连接，所述吸收塔内含有喷淋装置，喷淋装置包含循环泵以及一个或更多个喷淋头，所述吸收塔与烟道相连接的接口在垂直方向上高于烟道与电窑炉相连接的接口。5.根据权利要求4所述的一种废渣再利用装置，其特征在于，所述外部烟道的材质为耐火管，所述循环泵为耐腐蚀磁力泵。6.根据权利要求4所述的一种废渣再利用装置，其特征在于，吸收塔中所使用的喷淋液为酸溶液或纯水。7.根据权利要求4所述的一种废渣再利用装置，其特征在于，吸收塔的顶部连接泄压管道，吸收塔与烟道相连接的接口处以及吸收塔内部均可设有温度传感器。8.一种废渣再利用的方法，其特征在于，通过电窑炉烘烤的方法分离出氟化氢和固体组合物，其中氟化氢进入吸收装置，通过酸液、超纯水处理后得到可以再次使用的氢氟酸溶液；其中固体组合物通过烘烤、研磨、筛选后得到均匀的固体粉末，可以再次用作玻璃薄化抛光粉。9.根据权利要求8所述的一种废渣再利用的方法，其特征在于，包含如下具体步骤：（1）将废渣置于电窑炉中；（2）将电窑炉内温度逐步升温至145‑155℃，并保温0.5‑2小时；（3）电窑炉内出现大量烟雾，烟雾随烟道进入吸收塔进行回收；（4）将电窑炉内温度逐步升温至500‑600℃，并保温1‑3小时；（5）将电窑炉冷却降温，将电窑炉内残留的固体进行研磨、过滤。10.根据权利要求8所述的一种废渣再利用的方法，其特征在于，废渣分多层放置于电窑炉内；步骤（2）中升温时间控制在2小时以内；步骤（4）中升温时间控制在3小时以内；使用100‑200目滤网进行步骤（5）的过滤工序。2CN115371421A说明书1/8页电窑炉及包含其的废渣再利用装置及废渣再利用方法技术领域[0001]本发明涉及废渣回收利用领域，具体涉及一种电窑炉及利用其进行玻璃薄化行业废渣再利用的方法。背景技术[0002]近年来，随着新兴消费电子技术的不断发展以及人们生活水平的不断提高，消费者对电子产品“外型时尚、轻便可携”的超薄设计需求愈发强烈，促使光电玻璃薄化市场开始爆发，人们对屏幕显示要求越来越高，屏幕亦越来越轻薄。根据新思界产业研究中心发布的《2018‑2023年中国FPD光电玻璃薄化行业市场分析研究报告》数据显示，全球FPD光电玻璃薄化市场规模由2013年的1463.8万平方米上升至2017年的2677.8万平方米。受移动设备面板出货量增长和薄化比例增长的双重影响，薄化业务量在未来预计仍将维持较快增长。[0003]目前在TFT‑LCD制造过程中，玻璃基板的厚度是至关重要的一环，目前主要分为两种工艺，一种是