氢气点火煤粉燃烧器及带有该燃烧器的锅炉.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115388405A(43)申请公布日2022.11.25(21)申请号202211161885.4(22)申请日2022.09.23(71)申请人江苏赛迪能源工程有限公司地址212000江苏省镇江市扬中市三茅街道友好村工业集中区(72)发明人戴大为(74)专利代理机构北京细软智谷知识产权代理有限责任公司11471专利代理师张瑞(51)Int.Cl.F23D1/00(2006.01)F23C5/08(2006.01)F23L7/00(2006.01)权利要求书1页说明书6页附图2页(54)发明名称氢气点火煤粉燃烧器及带有该燃烧器的锅炉(57)摘要本发明提供了一种氢气点火煤粉燃烧器及带有该燃烧器的锅炉，涉及火力发电技术领域，主要目的是提供一种能够在正常状态下作为主燃烧器、锅炉启停和超低负荷条件下持续稳燃的燃烧器结构。该氢气点火煤粉燃烧器包括燃烧器本体和氢气烧嘴；燃烧器本体内形成供风粉混合物通过的通道，燃烧器本体内沿其轴线方向还依次设置有中空点火筒和燃烧筒，通道依次贯穿点火筒和燃烧筒；氢气烧嘴经通道插入燃烧器本体内，氢气烧嘴包括导气腔和喷口，喷口形成于氢气烧嘴插入通道内的一端且喷口插设中点火筒内；位于导气腔内的氢气能经喷口点燃并喷出火焰，以点燃位于通道内的粉煤。本发明还提供了一种锅炉，包括上述任一项所述的氢气点火煤粉燃烧器。CN115388405ACN115388405A权利要求书1/1页1.氢气点火煤粉燃烧器，其特征在于，包括燃烧器本体和氢气烧嘴；所述燃烧器本体形成供风粉混合物通过的通道，所述燃烧器本体内沿其轴线方向还依次设置有中空点火筒和燃烧筒，所述通道依次贯穿所述点火筒和所述燃烧筒；所述氢气烧嘴经所述通道插入所述燃烧器本体内，所述氢气烧嘴包括导气腔和喷口，所述喷口形成于所述氢气烧嘴插入所述通道内的一端且所述喷口插设中所述点火筒内；位于所述导气腔内的氢气能经所述喷口点燃并喷出火焰，氢气火焰点燃位于所述通道内的煤粉。2.根据权利要求1所述的氢气点火煤粉燃烧器，其特征在于，所述燃烧器本体的一端还设置有弯头，所述弯头与所述燃烧器本体相连并与所述通道相通；所述氢气烧嘴经所述弯头插入所述燃烧器本体内，煤粉经所述弯头进入所述通道。3.根据权利要求2所述的氢气点火煤粉燃烧器，其特征在于，所述燃烧器本体靠近弯头的一侧设有煤粉浓缩块，煤粉经所述煤粉浓缩块引导后流入所述通道。4.根据权利要求2所述的氢气点火煤粉燃烧器，其特征在于，所述弯头内还固定设置有导流板，所述导流板为弧形或平板结构并指向所述通道处，煤粉经所述导流板流向所述通道；和/或，所述弯头的自由端与前部管道偏置布置。5.根据权利要求4所述的氢气点火煤粉燃烧器，其特征在于，所述导流板的上端与所述氢气烧嘴的外侧壁相抵接。6.根据权利要求1所述的氢气点火煤粉燃烧器，其特征在于，所述点火筒靠近所述氢气烧嘴的一端设置有压差平衡孔，所述压差平衡孔的数量为多个且所有的所述压差平衡孔呈环形均匀布置。7.根据权利要求5所述的氢气点火煤粉燃烧器，其特征在于，所述中空点火筒、所述燃烧筒和所述喷口中的至少一个的侧壁上布置有助燃喷口；氧气经所述助燃喷口喷入所述通道。8.根据权利要求7所述的氢气点火煤粉燃烧器，其特征在于，位于所述中空点火筒和/或所述燃烧筒上的所述助燃喷口的数量为多个且至少部分所述助燃喷口沿所述中空点火筒和/或所述燃烧筒的轴线方向依次布置。9.根据权利要求1所述的氢气点火煤粉燃烧器，其特征在于，所述氢气烧嘴还包括与所述导气腔相连通的进气管，所述进气管位于所述氢气烧嘴远离所述燃烧器本体的一端；所述进气管包括氢气输送管、吹扫气输送管和助燃气体输送管。10.锅炉，其特征在于，包括权利要求1‑9中任一项所述的氢气点火煤粉燃烧器。2CN115388405A说明书1/6页氢气点火煤粉燃烧器及带有该燃烧器的锅炉技术领域[0001]本发明涉及火力发电技术领域，尤其是涉及一种氢气点火煤粉燃烧器及带有该燃烧器的锅炉。背景技术[0002]随着国家能源结构不断调整和深化，我国可再生能源装机规模逐年增加，截止目前，水电、风电等具有季节性、间歇性特点的清洁电源持续快速发展。但是，近年来可再生能源持续快速发展的同时，部分地区出现了严重的弃风、弃光问题。对于燃煤发电机组本身来说，为了能够更好地适应深度调峰要求、提高机组运行的安全可靠性，需要对机组进行必要的、更深入的相应优化和改造，首先需要注意的就是低负荷下的稳燃、SCR入口烟温低等问题。为进一步挖掘锅炉的低负荷稳燃能力，实现机组能在常规煤质下深度调峰至20％额定负荷的目标，目前多采用对现有的等离子点火烧嘴以及微油点火烧嘴进行改进，同时辅助对相应的燃烧器、热一次风掺炉烟改造、热一次风加热器改造、动态分离器等来进行改造，