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(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115419883A(43)申请公布日2022.12.02(21)申请号202210937824.6F22B37/34(2006.01)(22)申请日2022.08.05F22B37/38(2006.01)F22B35/00(2006.01)(71)申请人国能浙江北仑第一发电有限公司地址310012浙江省杭州市教工路18号世贸丽晶城欧美中心1号楼1701室申请人国能龙源环保有限公司(72)发明人王海林志峰黄龙浩罗天赐韩晨(74)专利代理机构北京中建联合知识产权代理事务所(普通合伙)11004专利代理师单姣(51)Int.Cl.F22B37/50(2006.01)F22B37/02(2006.01)F22B37/26(2006.01)权利要求书2页说明书6页附图5页(54)发明名称一种锅炉疏水和吹灰疏水回收利用系统和回收利用方法(57)摘要本发明的锅炉疏水和吹灰疏水回收利用系统和回收利用方法属于电站热力系统技术优化领域,该系统包括大气式扩容器、汽水分离器和蒸汽混合器,本发明将吹灰疏水、锅炉受热面疏水这两部分疏水分别引至汽水分离器和大气式扩容器,汽水分离器产生的疏水接入大气式扩容器,汽水分离器产生的闪蒸汽接入蒸汽混合器中,蒸汽混合器将汽水分离器产生的闪蒸汽和厂区蒸汽混合,最后汇入供热母管中进行供热,本发明能够实现吹灰疏水和锅炉受热面疏水的有效利用。另外利用吹灰疏水产生蒸汽的机组和利用锅炉受热面疏水产生蒸汽的机组并列运行,并可随时切换,最大程度保证锅炉侧疏水的可靠稳定运行。CN115419883ACN115419883A权利要求书1/2页1.一种锅炉疏水和吹灰疏水回收利用系统,其特征在于包括:大气式扩容器(3),其入口分别与吹灰疏水母管(1)和锅炉受热面疏水母管(2)连通;汽水分离器(4),其进水口分别与吹灰疏水母管(1)和锅炉受热面疏水母管(2)连通,所述汽水分离器(4)的出水口与大气式扩容器(3)连通;蒸汽混合器(5),其一个入口与汽水分离器(4)的闪蒸蒸汽出口(14)之间通过闪蒸蒸汽管道(8)连通,所述闪蒸蒸汽管道(8)上安装有流量计(11)和手动关断阀(12),蒸汽混合器(5)的另一个入口与厂区蒸汽管道(9)连通;所述蒸汽混合器(5)的出口连接供热母管(10)。2.根据权利要求1所述的锅炉疏水和吹灰疏水回收利用系统,其特征在于:所述大气式扩容器(3)的出口连接有扩容器排气管道(13),所述汽水分离器(4)的泄压口(15)与扩容器排气管道(13)连通。3.根据权利要求2所述的锅炉疏水和吹灰疏水回收利用系统,其特征在于:所述闪蒸蒸汽管道(8)上还连通有旁路调节管道(16),所述旁路调节管道(16)与泄压口(15)和扩容器排气管道(13)之间的管道连通,所述旁路调节管道(16)上安装有远传温度变送器(17)、远传压力变送器(18)、电动关断阀(26)和电动调节阀(19)。4.根据权利要求1所述的锅炉疏水和吹灰疏水回收利用系统,其特征在于:所述吹灰疏水母管(1)和锅炉受热面疏水母管(2)上分别设有第一三通接头(6)和第二三通接头(7),所述汽水分离器(4)的进水口分别与第一三通接头(6)和第二三通接头(7)连通,所述第一三通接头(6)与汽水分离器(4)的进水口之间的管路上、所述第一三通接头(6)与大气式扩容器(3)的入口之间的管路上、所述第二三通接头(7)与汽水分离器(4)的进水口之间的管路上、以及所述第二三通接头(7)与大气式扩容器(3)的入口之间的管路上均安装有电动关断阀(26)。5.根据权利要求1所述的锅炉疏水和吹灰疏水回收利用系统,其特征在于:所述闪蒸蒸汽管道(8)上还安装有远传温度变送器(17)、远传压力变送器(18)、电动调节阀(19)和止回阀(20)。6.根据权利要求1所述的锅炉疏水和吹灰疏水回收利用系统,其特征在于:所述闪蒸蒸汽管道(8)上还安装有疏水排放管,所述疏水排放管包括并列设置的第一主路疏水排放管(21)和第一旁路疏水排放管(22),所述第一主路疏水排放管(21)上安装有手动截止阀(23),所述第一旁路疏水排放管(22)上安装有自动疏水器(24)和手动截止阀(23)。7.根据权利要求1所述的锅炉疏水和吹灰疏水回收利用系统,其特征在于:所述汽水分离器(4)上安装有就地液位计(29),所述汽水分离器(4)的出水口与大气式扩容器(3)之间的管道包括并列设置的第二主路疏水排放管(30)和第二旁路疏水排放管(31),所述第二主路疏水排放管(30)上安装有自动疏水器(24)和手动截止阀(23),所述第二旁路疏水排放管(31)上安装有电动截止阀(25)。8.根据权利要求1所述的锅炉疏水和吹灰疏水回收利用系统,其特征在于:所述汽水分离器(4)上还安装有就地压力表