一种硼硅玻璃制备用铂金通道系统.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115448575A(43)申请公布日2022.12.09(21)申请号202110639748.6(22)申请日2021.06.08(71)申请人泓武科技材料（苏州）有限公司地址215000江苏省苏州市昆山市周市镇金茂路888号(72)发明人关莹璐(74)专利代理机构南京利丰知识产权代理事务所(特殊普通合伙)32256专利代理师王锋(51)Int.Cl.C03B7/02(2006.01)C03B7/07(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图3页(54)发明名称一种硼硅玻璃制备用铂金通道系统(57)摘要本发明揭示了一种硼硅玻璃制备用铂金通道系统，包括出口料道、供料装置、辅助加热件、料碗和搅拌组件；出口料道用于与窑炉连接，供料装置包括交叉设置且相互连通的供液主管和进液管，供液主管的底部出料段和进液管的流体输入段均设置为液压波纹管，且进液管的流体输入口与出口料道连通设置；辅助加热件套设在所述供液主管上部，料碗设置在供液主管底部，搅拌组件自供液主管的上端开口伸入供液主管内。本发明提供的硼硅玻璃制备用铂金通道系统采用辅助加热件为玻璃液面以上的部位加热，防止玻璃液面产生固体析出，提高了玻璃质量，且供料装置采用液压波纹管技术，可以消除温度剧烈变化带来的设备热胀冷缩的应力，延长其使用寿命。CN115448575ACN115448575A权利要求书1/1页1.一种硼硅玻璃制备用铂金通道系统，其特征在于，包括出口料道、供料装置、辅助加热件、料碗和搅拌组件；其中，所述出口料道用于与窑炉连接，所述供料装置包括交叉设置且相互连通的供液主管和进液管，所述供液主管的底部出料段和进液管的流体输入段均设置为液压波纹管，且所述进液管的流体输入口与所述出口料道连通设置；所述辅助加热件套设在所述供液主管上部，所述料碗设置在所述供液主管底部，所述搅拌组件自所述供液主管的上端开口伸入所述供液主管内。2.根据权利要求1所述的硼硅玻璃制备用铂金通道系统，其特征在于：所述辅助加热件包括筒体和电发热件，所述筒体的表面设有供电发热件嵌装的环绕槽，且该环绕槽的起始槽端与终点槽段设置于筒体的一端；所述电发热件绕装于环绕槽中，并且所述电发热件的两端分别从起始槽端与终点槽段伸出筒体外，形成两个加热接线端，且所述加热接线端与电加热件连接设置。3.根据权利要求2所述的硼硅玻璃制备用铂金通道系统，其特征在于：所述辅助加热件还包括测温元件，所述测温元件藏嵌于电发热件上，并裸露在筒体外；和/或，所述测温元件包括热电偶；和/或，所述筒体由对称的两个半筒体拼接形成。4.根据权利要求1所述的硼硅玻璃制备用铂金通道系统，其特征在于：所述进液管自出口料道侧向供液主管侧倾斜向下设置。5.根据权利要求1所述的硼硅玻璃制备用铂金通道系统，其特征在于：所述供液主管顶部还设置有盖板，所述盖板上设有可供搅拌组件通过的通孔；和/或，所述料碗可分离地插接在所述供液主管的底部。6.根据权利要求1或5所述的硼硅玻璃制备用铂金通道系统，其特征在于：所述供液主管的底部出料段的底部还连通有呈倒锥形结构的底部出料口，且所述底部出料口的外周还设置有保温堵头，在保温堵头下端设置有用以将保温堵头压紧在底部出料口的压板，在压板上设置有用以将压板固定在供液主管下端的紧固机构。7.根据权利要求1所述的硼硅玻璃制备用铂金通道系统，其特征在于：所述搅拌组件包括搅拌轴，所述搅拌轴的底部设有半圆堵头，且靠近所述半圆堵头一端的搅拌轴上还设有交错分布的搅拌叶片。8.根据权利要求7所述的硼硅玻璃制备用铂金通道系统，其特征在于：所述半圆堵头上还设有尖端凸起。9.根据权利要求1所述的硼硅玻璃制备用铂金通道系统，其特征在于：所述出口料道由进液连接段和出料段沿出口料道轴向依次同轴连接而成，且所述进液连接段的内径与所述进液管的内径一致，所述出料段的内径自进液连接段侧向出料段侧逐渐增大。10.根据权利要求1所述的硼硅玻璃制备用铂金通道系统，其特征在于：所述供液主管包括第一管道段以及与第一管道段垂直且连通设置的第二管道段，且料液由所述进液管内向第二管道段内输出的方向与料液在所述进液管内的流动方向平行。2CN115448575A说明书1/5页一种硼硅玻璃制备用铂金通道系统技术领域[0001]本发明属于玻璃制造设备技术领域，具体涉及一种硼硅玻璃制备用铂金通道系统。背景技术[0002]目前，由于硼硅玻璃具有硬度高、化学性质稳定、耐酸耐碱性以及耐急冷急热性能好，用途越来越广泛。其中，含硼量为5％～13.5％，含硅量为78～80％的硼硅玻璃主要应用于中性硼硅药用玻璃、汽车车灯玻璃等各个领域。因此，在玻璃制造领域中，硼硅玻璃相关的制造技术已经得到快速发展。这类硼硅玻璃在制造过程中，需要将配合料熔解成玻璃液后到达铂