一种中小型转炉的终点碳含量和终点温度预测方法.pdf
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一种中小型转炉的终点碳含量和终点温度预测方法.pdf
本发明提供了一种中小型转炉的终点碳含量和终点温度预测方法,属于智能冶炼工艺领域。所述预测方法获取中小型转炉的历史生产数据并进行维度筛选,再基于共享最近邻传播SNN‑AP算法构建聚类模型,将筛选后的数据集输入聚类模型,得到基于模型训练数据集的聚类中心点集及对应的聚类数据集,为每类数据集建立终点碳含量预测模型和终点温度预测模型;将每个类别的数据集输入对应的预测模型进行训练,得到成熟的预测模型;采集中小型转炉与比较数列对应的数据项,输入对应类别的成熟的预测模型,得到预测的当前碳含量及温度。本发明利用SNN‑AP
一种转炉终点钢水碳含量与温度预测方法及装置.pdf
本发明公开了一种转炉终点钢水碳含量与温度预测方法及装置,该方法包括:将每一转炉冶炼工序分别视为一个案例,对转炉冶炼工序进行案例描述;其中,案例描述包括案例特征描述和案例的解决方案描述,案例特征包括单值类型影响因素和时序类型影响因素;解决方案包括转炉终点钢水碳含量与温度;以当前转炉冶炼工序为问题案例,历史转炉冶炼工序为历史案例,基于案例推理算法检索出历史案例中的相似案例;基于检索到的相似案例及其转炉终点钢水碳含量与温度,通过案例重用获取问题案例的转炉终点钢水碳含量与温度预测值。本发明方法的预测精度优于现有预
一种转炉炼钢终点碳含量和温度控制方法.pdf
本发明提供了一种转炉炼钢终点碳含量和温度控制方法和设备,以副枪第一次检测点为分界点,将转炉炼钢过程分为第一阶段和第二阶段,在第一阶段中,根据铁水初始状态的特征参数和冶炼目标钢种的要求,基于吹氧量预测模型和终点碳含量预测模型,对终点碳含量和温度进行控制,克服了人工经验预测,导致精度不足的缺点,同时考虑了钢水喷溅、后期脱碳反应偏离平衡等不确定因素的影响,若第一阶段完毕时副枪第一次检测点对应的碳含量和温度不满足出钢要求,进行第二阶段,直至碳含量和温度满足出钢要求,提高了冶炼控制的精度;另外,终点碳含量预测模型中
一种预测转炉终点磷含量的方法.pdf
本发明公开了一种预测转炉终点磷含量的方法,该方法是在投弹后,根据本炉投弹数据与最近炉次投弹数据的进行比对,由二级控制系统自动筛选出投弹温度偏差≤5℃(T)、碳含量偏差≤0.02%(C)、投弹氧含量偏差≤50ppm(O)的n个炉次;并提取这n个炉次实际终点化验磷(P)含量,求得TCOP之积Q1~Qn,对此n炉的Q值赋予不同权重W1~Wn,计算n炉次实际TCOP之和得出本炉的预测Q值Q参,然后在转炉终点测试时,通过Q参和投弹数据计算实时磷含量。本发明所述预测方法提高了转炉终点磷含量控制的准确性,可以避免因终点
提高转炉终点碳含量的方法及半钢炼钢方法.pdf
本发明提供了一种提高转炉终点碳含量的方法及半钢炼钢方法。所述方法包括:在向钢包中出半钢的过程中,将6.0~20.0kg/(t半钢)的锰铁加入到钢包中;然后将半钢兑入炼钢炉中,下氧枪吹氧冶炼并按吹炼要求加入相关造渣材料及合金,拉碳后根据碳含量补吹,将钢水终点碳含量控制在0.20%~0.35%,提氧出枪,停止吹炼,其中,所述半钢为含钒铁水经提钒转炉或脱磷转炉吹炼结束后的钢水,且其中含有按重量百分比计3.2%~3.8%的C、0.001~0.05%的Si,所述半钢的温度为1320~1390℃。本发明的优点包括:能