一种生物质气化炉炭渣干式收集系统.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115449405A(43)申请公布日2022.12.09(21)申请号202211306002.4(22)申请日2022.10.24(71)申请人上海题桥江苏纺织科技有限公司地址224354江苏省盐城市纺织染整产业园彩虹路8号(射阳县临海镇)(72)发明人潘玉明贾明生刘斌王威(74)专利代理机构广州维普知识产权代理事务所(普通合伙)44843专利代理师张鹏(51)Int.Cl.C10J3/72(2006.01)C10J3/84(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图2页(54)发明名称一种生物质气化炉炭渣干式收集系统(57)摘要本发明公开了一种生物质气化炉炭渣干式收集系统，包括生物质气化炉、落渣斜板、用于给落渣斜板上炭渣降温的喷淋装置、用于输送炭渣的送料绞龙装置、用于给送料绞龙装置内炭渣间接冷却的炭渣冷却装置、炭渣存放箱和用于除去炭渣中烟尘的除尘装置，落渣斜板的上端设于生物质气化炉出灰口的下方，落渣斜板的下端设于送料绞龙装置的进料端上方，炭渣存放箱与送料绞龙装置出料端连接，喷淋装置设于落渣斜板的对面，送料绞龙装置上设有炭渣冷却装置，炭渣存放箱的上部通过烟尘管道与除尘装置连接。通过本发明处理后收集的炭渣无需进行二次烘干加工处理，降低炭渣收集的生产成本，能够显著提高生物质气化工艺的综合经济效益。CN115449405ACN115449405A权利要求书1/2页1.一种生物质气化炉炭渣干式收集系统，其特征在于，包括生物质气化炉(1)、落渣斜板(3)、用于给落渣斜板(3)上炭渣降温的喷淋装置(4)、用于输送炭渣的送料绞龙装置(6)、用于给送料绞龙装置(6)内炭渣冷却的炭渣冷却装置、炭渣存放箱(7)和用于除去炭渣中烟尘的除尘装置(8)，所述落渣斜板(3)的上端设于生物质气化炉(1)出灰口的下方，所述落渣斜板(3)的下端设于送料绞龙装置(6)的进料端上方，所述炭渣存放箱(7)与送料绞龙装置(6)出料端连接，所述喷淋装置(4)设于落渣斜板(3)的对面，所述送料绞龙装置(6)上设有炭渣冷却装置，所述炭渣存放箱(7)的上部通过烟尘管道(9)与除尘装置(8)连接。2.如权利要求1所述的一种生物质气化炉炭渣干式收集系统，其特征在于，所述落渣斜板(3)与送料绞龙装置(6)之间设有双层重锤翻板阀(5)，且落渣斜板(3)的下端设在双层重锤翻板阀(5)的进口处，双层重锤翻板阀(5)的出口设在送料绞龙装置(6)的进料端上方。3.如权利要求1所述的一种生物质气化炉炭渣干式收集系统，其特征在于，所述喷淋装置(4)包括喷淋水管和喷淋喷头(43)，所述喷淋水管的进水端与冷却水源连接，所述喷淋水管的出水端与喷淋喷头(43)连接，且喷淋喷头(43)的喷射方向朝向落渣斜板(3)。4.如权利要求3所述的一种生物质气化炉炭渣干式收集系统，其特征在于，所述喷淋装置(4)包括降温控制器(41)，以及分别与降温控制器(41)连接的降温温度传感器(44)和喷淋控制阀(42)，所述喷淋控制阀(42)设在喷淋水管上，所述降温温度传感器(44)设在落渣斜板(3)上，并将实时检测的落渣斜板(3)上的炭渣温度传输给降温控制器(41)，所述降温控制器(41)根据炭渣温度控制喷淋控制阀(42)的出水量。5.如权利要求1至4中任一项所述的一种生物质气化炉炭渣干式收集系统，其特征在于，所述送料绞龙装置(6)包括绞龙驱动电机(61)、U型夹套绞龙壳体(62)和设于U型夹套绞龙壳体(62)内的螺旋叶片(63)，所述绞龙驱动电机(61)的输出轴与螺旋叶片(63)连接并驱动螺旋叶片(63)旋转，所述U型夹套绞龙壳体(62)上根据螺旋叶片(63)旋转方向分别设有绞龙进料端口(64)和绞龙出料端口。6.如权利要求5所述的一种生物质气化炉炭渣干式收集系统，其特征在于，所述炭渣冷却装置包括冷却进水管和冷却出水管，所述U型夹套绞龙壳体(62)的夹层内可蓄水，所述冷却进水管的进水端与冷却水源连接，所述冷却进水管的出水端连接至U型夹套绞龙壳体(62)一端的夹层内，所述冷却出水管的进水端连接至U型夹套绞龙壳体(62)另一端的夹层内。7.如权利要求6所述的一种生物质气化炉炭渣干式收集系统，其特征在于，所述冷却进水管出水端设置在U型夹套绞龙壳体(62)出料端的夹层内，所述冷却出水管进水端设置在U型夹套绞龙壳体(62)进料端的夹层内，U型夹套绞龙壳体(62)的夹层内设有折流挡板，U型夹套绞龙壳体(62)上端设有密封盖板。8.如权利要求6或7所述的一种生物质气化炉炭渣干式收集系统，其特征在于，所述炭渣冷却装置包括冷却控制器(10)，以及分别与冷却控制器(10)连接的进水控制阀(11)、出水控制阀(12)和冷却温度传感器(13)，所述进水控制阀(11)设于冷却进水