一种高温真空碳化硅烧结炉.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115523752A(43)申请公布日2022.12.27(21)申请号202211062233.5F27B5/14(2006.01)(22)申请日2022.08.31F27B5/18(2006.01)(71)申请人山田新材料集团有限公司地址276700山东省临沂市临沭县经济开发区泰安路中段(72)发明人龚志刚袁洪峰李志涛龚冠城龚星宇孟龙马坤徐勤龙李海洲周泽宇高志民赵康军(74)专利代理机构北京睿博行远知识产权代理有限公司11297专利代理师徐云英(51)Int.Cl.F27B5/05(2006.01)F27B5/06(2006.01)F27B5/08(2006.01)权利要求书3页说明书9页附图2页(54)发明名称一种高温真空碳化硅烧结炉(57)摘要本发明涉及烧结炉技术领域，公开了一种高温真空碳化硅烧结炉，包括，支撑座、炉体、烧结室、保温层、抽真空装置和控制装置，炉体固定设置在支撑座上，且炉体内部开设有腔体，烧结室设置在腔体内，烧结室用于对待烧结产品进行加热烧结，保温层套设在烧结室上，保温层用于对烧结室进行保温，抽真空装置，设置在炉体上，抽真空装置用于控制炉体内部处于真空环境，控制装置，连接于烧结室，并对烧结室进行管理与控制，本申请通过对烧结时间和加热速率进行控制，可以有效地提高烧结室的加热效率，同时保证炉温的均匀性，本申请还可以使烧结炉对热量的利用更加充分，进而提高烧结炉的生产率，降低烧结成本。CN115523752ACN115523752A权利要求书1/3页1.一种高温真空碳化硅烧结炉，其特征在于，包括：支撑座；炉体，固定设置在所述支撑座上，且所述炉体内部开设有腔体；烧结室，设置在所述腔体内，所述烧结室用于对待烧结产品进行加热烧结；保温层，套设在所述烧结室上，所述保温层用于对所述烧结室进行保温；抽真空装置，设置在所述炉体上，所述抽真空装置用于控制所述炉体内部处于真空环境；控制装置，电连接于所述烧结室，并对所述烧结室进行管理与控制。2.根据权利要求1所述的高温真空碳化硅烧结炉，其特征在于，还包括：烧结内胆，设置在所述烧结室内，所述烧结内胆用于对所述待烧结产品进行烧结；若干电热棒，设置在所述烧结室内，所述电热棒用于对所述烧结内胆进行加热操作。3.根据权利要求2所述的高温真空碳化硅烧结炉，其特征在于，所述电热棒包括：电热丝，设置在所述电热棒的内部；温度调节阀，设置在所述电热棒的内部，所述温度调节阀电连接于所述控制装置，且所述温度调节阀用于对所述电热棒的加热速率进行控制。4.根据权利要求1所述的高温真空碳化硅烧结炉，其特征在于，还包括：真空度检测器，设置在所述炉体内，所述真空度检测器用于检测所述炉体内的真空度；真空调节阀，设置在所述抽真空装置内，所述真空调节阀用于调节所述炉体内的真空度。5.根据权利要求1所述的高温真空碳化硅烧结炉，其特征在于，还包括：炉门，设置为两个，各所述炉门滑动连接于所述炉体的两端；拉手，设置为两个，各所述拉手分别设置在各所述炉门上，所述拉手用于控制所述炉门的开启与关闭。6.根据权利要求1所述的高温真空碳化硅烧结炉，其特征在于，所述控制装置包括：采集模块，用于采集待烧结产品的重量A、待烧结产品的表面积B和待烧结产品的厚度C；处理模块，用于根据所述待烧结产品的重量A设定所述烧结室的烧结时间，根据所述待烧结产品的表面积B设定所述电热棒的加热速率，并根据所述待烧结产品的厚度C对所述电热棒的加热速率进行修正；控制模块，用于对所述烧结室和所述加热棒进行管理和控制。7.根据权利要求6所述的高温真空碳化硅烧结炉，其特征在于，在所述处理模块中，在根据所述待烧结产品的重量A设定所述烧结室的烧结时间时，具体为：所述处理模块用于预设待烧结产品的重量矩阵V，设定V（V1,V2,V3,V4），其中，V1为第一预设待烧结产品的重量，V2为第二预设待烧结产品的重量，V3为第三预设待烧结产品的重量，V4为第四预设待烧结产品的重量，且V1＜V2＜V3＜V4；所述处理模块用于预设烧结室的烧结时间矩阵E，设定E（E1，E2，E3，E4），其中，E1为第一预设烧结时间，E2为第二预设烧结时间，E3为第三预设烧结时间，E4为第四预设烧结时间，且E1＜E2＜E3＜E4；2CN115523752A权利要求书2/3页所述处理模块还用于根据所述待烧结产品的重量V与各预设待烧结产品的重量之间的关系设定所述烧结室的烧结时间：当A＜V1时，选定所述第一预设烧结时间E1作为所述烧结室的烧结时间；当V1≤A＜V2时，选定所述第二预设烧结时间E2作为所述烧结室的烧结时间；当V2≤A＜V3时，选定所述第三预设烧结时间E3作为所述烧结室的烧结时间；当V3≤A＜V4时，选定所述第四预设烧结时间E4作为所述烧结室