高炉煤气和烧结烟气的协同净化方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115537238A(43)申请公布日2022.12.30(21)申请号202211238885.XC10K1/00(2006.01)(22)申请日2022.10.11B01D46/02(2006.01)B01D53/56(2006.01)(71)申请人王向明B01D53/80(2006.01)地址050000河北省石家庄市裕华区槐安B01D53/81(2006.01)路145号西美五洲天地11-3001B01D53/82(2006.01)(72)发明人王向明程华沈小贤潘景峰B01D53/86(2006.01)王敏B03C3/017(2006.01)(74)专利代理机构石家庄众志华清知识产权事B01D53/70(2006.01)务所(特殊普通合伙)13123专利代理师王苑祥(51)Int.Cl.C10K1/02(2006.01)C10K1/20(2006.01)C10K1/32(2006.01)C10K1/34(2006.01)权利要求书2页说明书7页附图9页(54)发明名称高炉煤气和烧结烟气的协同净化方法(57)摘要高炉煤气和烧结烟气的协同净化方法，属于高炉煤气和烧结烟气净化技术领域，包括烧结机烧结用高炉煤气的精脱硫工艺、烧结烟气的脱硝和脱二恶英工艺，在两种工艺中分别添加使用不含氧化铜的羰基硫水解催化剂、柱状优化活性焦颗粒、优化活性焦粉末实现对烧结机的燃料脱硫工艺、烧结机烟气的脱销和脱二恶英，以达到有效治理钢铁企业烟气SO2和烧结烟气NOX、二恶英的目的。CN115537238ACN115537238A权利要求书1/2页1.高炉煤气和烧结烟气的协同净化方法，包括烧结机烧结用高炉煤气的精脱硫工艺、烧结烟气的脱硝和脱二恶英工艺，其特征在于：所述高炉煤气的精脱硫工艺包括高炉煤气经高炉袋式除尘器（1）和固定床除尘除雾塔（2）除尘除雾处理后，借助于羰基硫水解塔（3）中的水解催化剂将高炉煤气中的有机硫转化为硫化氢，再借助柱状优化活性焦颗粒在硫化氢吸收塔（4）中将高炉煤气中硫化氢吸附脱除，脱硫后的高炉煤气进入高炉煤气精脱硫煤气管网（5）中；吸附有硫化氢的柱状优化活性焦颗粒作为烧结机（6）烧结点火使用；所述烧结烟气的脱硝和脱二恶英工艺包括经ESP和引风机（6‑2）将烧结烟气引入半干法烟气脱硫装置（6‑3）进行脱硫处理，再利用优化活性焦粉末作为催化剂和吸附剂，在FGM型高浓度袋式反应器（6‑4）对脱硫后的烧结烟气进行脱硝和吸附二恶英；在ESP之前的烟道中借助抑制剂分配器（8）喷射二恶英抑制剂；所述柱状优化活性焦颗粒和优化活性焦粉末的制备方法包括：A.以扎赉诺尔灵东煤矿超低灰分褐煤半焦为基料，添加焦煤、煤焦油进行混合；B.步骤A的混合物用圆柱形成型机制成柱状颗粒，经水蒸气活化后浸入FeSO4或Fe2(SO4)3饱和溶液中至少2小时；将步骤B的柱状优化活性焦颗粒经破碎、筛分制成优化活性焦粉末。2.根据权利要求1所述的高炉煤气和烧结烟气的协同净化方法，其特征在于：所述水解催化剂为不含氧化铜的羰基硫水解催化剂，所述二恶英抑制剂为CaCO3粉末。3.根据权利要求1所述的高炉煤气和烧结烟气的协同净化方法，其特征在于：所述固定床除尘除雾塔（2）包括固定床塔体（2‑0）、位于固定床塔体（2‑0）中由上到下依次设置的净化器（2‑1）和容尘球（2‑2），分别设置在固定床塔体（2‑0）下部和上部的高炉煤气进口（2‑3）和高炉煤气出口（2‑4）。4.根据权利要求1所述的高炉煤气和烧结烟气的协同净化方法，其特征在于：所述羰基硫水解塔（3）包括水解塔体（3‑0）、在水解塔体（3‑0）内上下两端分别设置的高浓度灰尘拦截层、设置在高浓度灰尘拦截层之间的羰基硫水解催化剂床层组；所述高浓度灰尘拦截层由上到下依次由惰性球层（3‑1）、拦截筛网（3‑2）和拦截托架（3‑3）组成，所述羰基硫水解催化剂床层组中的每个床层由上到下依次由羰基硫水解催化剂层（3‑4）、水解催化筛网（3‑5）和水解催化托架（3‑6）组成；在水解塔体（3‑0）内下部和上部分别设置水解塔进气口（3‑7）和水解塔出气口（3‑8），在水解塔体（3‑0）内下部、水解塔进气口（3‑7）对侧设有水解塔氮气入口（3‑9）；在水解塔体（3‑0）内，每个羰基硫水解催化剂层（3‑4）上方空间设置有羰基硫水解催化剂的进料口（3‑10），所述进料口（3‑10）的进口借助水解催化剂真空泵（3‑11）与催化料仓（3‑12）连接；在水解塔体（3‑0）、每个羰基硫水解催化剂层（3‑4）上设置有羰基硫水解催化剂的卸料口（3‑13），所述卸料口（3‑13）借助水解催化剂真空泵卸灰车（3‑14）与水解催化剂废料仓（3‑15）连接，所述水解催化剂废料仓（3‑15）与烧结机（6）的烧结机料