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(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115537609A(43)申请公布日2022.12.30(21)申请号202211283454.5C22B9/02(2006.01)(22)申请日2022.10.18C22B9/05(2006.01)C22C1/03(2006.01)(71)申请人杭州五星铝业有限公司C22F1/04(2006.01)地址311100浙江省杭州市余杭区瓶窑镇H01M4/66(2006.01)瓶窑村H01M10/0525(2010.01)(72)发明人董少林王海庆饶竹贵滕春丰杜方越(74)专利代理机构深圳君信诚知识产权代理事务所(普通合伙)44636专利代理师韩予立(51)Int.Cl.C22C21/00(2006.01)B21B1/40(2006.01)B21B3/00(2006.01)C21D8/02(2006.01)权利要求书2页说明书8页附图1页(54)发明名称锂离子电池用铝箔的制备方法及锂离子电池用铝箔(57)摘要本发明公开了一种锂离子电池用铝箔的制备方法及锂离子电池用铝箔,其中,所述锂离子电池用铝箔的制备方法依次包括步骤:根据组分设计称取原料配方;先将所述原料配方放入熔炼炉中进行熔炼得到铝液,再对所述铝液进行炉内精炼得到铝熔体;对所述铝熔体进行炉外在线精炼;对炉外在线精炼后的所述铝熔体进行连续铸轧,得到铸轧板;对所述铸轧板进行冷轧,得到冷轧板;对所述冷轧板进行箔轧,得到厚度为0.01‑0.015mm的箔材;将所述箔材放入分切机中进行分切,得到锂离子电池用铝箔。通过本发明中的方法制备得到的锂离子电池用铝箔的抗拉强度大于或等于195Mpa,延伸率大于或等于4.0%,可满足锂离子电池用铝箔的需求。CN115537609ACN115537609A权利要求书1/2页1.一种锂离子电池用铝箔的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤S1、根据组分设计称取原料配方;所述原料配方的组分及质量百分比为:Si≤0.07%、Fe≤0.14%、Cu≤0.015%、Mn≤0.01%、Mg≤0.01%、Ni≤0.01%、Zn≤0.02%、Ti≤0.03%,其它杂质元素≤0.10%,余量为Al;步骤S2、先将称取好的所述原料配方放入熔炼炉中进行熔炼得到铝液,再对所述铝液进行炉内精炼,得到铝熔体;其中,元素Ti采用在线添加Al‑Ti‑B丝的方式配置,元素Si、Fe、Cu以杂质元素管控方式添加;步骤S3、对所述铝熔体依次采取在线添加所述Al‑Ti‑B丝、在线除气箱除气以及经管式过滤箱和陶瓷过滤片双重过滤的方式进行炉外在线精炼;步骤S4、对炉外在线精炼后的所述铝熔体采取经流槽注入铸轧机的方式进行连续铸轧,得到厚度为6.5‑7.5mm的铸轧板;步骤S5、对所述铸轧板进行冷轧,得到厚度为0.25‑0.35mm的冷轧板;所述冷轧的过程中,当所述铸轧板的厚度达到0.40‑0.55mm时进行半退火处理;步骤S6、对所述冷轧板进行箔轧,得到厚度为0.01‑0.015mm的箔材;步骤S7、将所述箔材放入分切机中进行分切,得到锂离子电池用铝箔。2.如权利要求1所述的锂离子电池用铝箔的制备方法,其特征在于,在线添加的所述Al‑Ti‑B丝中,元素Ti的质量百分比为4.5‑5.5%,元素B的质量百分比为0.8‑1.2%。3.如权利要求1所述的锂离子电池用铝箔的制备方法,其特征在于,所述步骤S1中,所述原料配方中的元素Al采用铝液加铝锭的方式配置,所述铝锭的加入比例大于或等于50%。4.如权利要求1所述的锂离子电池用铝箔的制备方法,其特征在于,所述步骤S2中,炉内精炼的温度为730‑750℃,炉内精炼的时间为20‑30min,炉内精炼的频次为3.5‑4.5h/次;所述炉内精炼完成后,将得到的所述铝熔体转至保温炉内静置。5.如权利要求1所述的锂离子电池用铝箔的制备方法,其特征在于,所述步骤S3中,在线添加的所述Al‑Ti‑B丝的加入量为1.8‑2.0kg/t.Al;在线除气箱中充入的惰性气体为氩气,所述氩气的流量为10‑25L/min;所述经管式过滤箱和所述陶瓷过滤片均为50+60目的双重过滤模式;炉外在线精炼完成后,所述铝熔体的氢含量小于或等于0.12mL/100gAl。6.如权利要求1所述的锂离子电池用铝箔的制备方法,其特征在于,所述步骤S4中,所述冷轧的铸轧速度为800‑1100mm/min,轧制区的长度为55‑70mm;所述铸轧板的晶粒度为一级,同板差小于或等于0.03mm,一周纵向板差小于或等于0.12mm,中凸度为0‑0.03mm,裂边小于3mm。7.如权利要求1所述的锂离子电池用铝箔的制备方法,其特征在于,所述步骤S5中,所述冷轧的压下道次依次为6.5‑7.5mm→3.5‑4.5mm→1.8‑2.5mm→1.2‑1.