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(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115555764A(43)申请公布日2023.01.03(21)申请号202211085773.5(22)申请日2022.09.06(71)申请人佛山市南海奔达模具有限公司地址528234广东省佛山市南海区松岗松夏工业园工业大道西(72)发明人简伟文曾忠诚谢少平(51)Int.Cl.B23K37/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图5页(54)发明名称一种隔热保温炉(57)摘要一种隔热保温炉,包括上部敞口的炉体,炉体具有炉体腔,还包括设置于炉体腔中的加热装置;其特征在于,炉体包括内层与外层,外层包括壳体以及间隔布置于壳体内的若干隔板,壳体与内层的外侧壁体相连接形成环形腔,隔板沿轴向布置于环形腔内,隔板包括至少一块隔断板与若干块绕流板,绕流板的一端连接于壳体的上侧壁或下侧壁,另一端设置有缺口,绕流板的缺口沿环形腔上下交替布置从而形成弯曲的流道,隔断板上下连接壳体的上侧壁与下侧壁从而隔断环形腔,在壳体上还设置有进水口与出水口,进水口与出水口布置于流道的两端并连通流道,内层为耐温隔热层,外层围绕内层设置,有利于减少炉内热量向外的散发,即有效降低了周边的环境温度。CN115555764ACN115555764A权利要求书1/1页1.一种隔热保温炉,包括上部敞口的炉体,所述炉体具有炉体腔,还包括设置于所述炉体腔中的加热装置;其特征在于,所述炉体包括内层与外层,所述内层为耐温隔热层,所述外层围绕所述内层设置,所述外层包括壳体以及间隔布置于所述壳体内的若干隔板,所述壳体与所述内层的外侧壁体相连接形成环形腔,所述隔板沿轴向布置于所述环形腔内,所述隔板包括至少一块隔断板与若干块绕流板,所述绕流板的一端连接于所述壳体的上侧壁或下侧壁,另一端设置有缺口,所述绕流板的缺口沿环形腔上下交替布置从而形成弯曲的流道,所述隔断板上下连接所述壳体的上侧壁与下侧壁从而隔断所述环形腔,在所述壳体上还设置有进水口与出水口,所述进水口与出水口布置于所述流道的两端并连通所述流道。2.根据权利要求1所述的隔热保温炉,其特征在于,所述隔板倾斜布置并与所述炉体的轴线成夹角布置。3.根据权利要求2所述的隔热保温炉,其特征在于,所述进水口设置在所述壳体的下部,所述出水口设置在所述壳体的上部,布置于所述进水口一侧的所述绕流板的缺口布置在上部,布置于所述出水口一侧的所述绕流板的缺口布置在下部。4.根据权利要求1所述的隔热保温炉,其特征在于,所述缺口的宽度不大于两块隔板之间的间距。5.根据权利要求1~4任一所述的隔热保温炉,其特征在于,所述壳体的顶部端面不高于所述内层的顶部端面。6.根据权利要求5所述的隔热保温炉,其特征在于,所述内层中部填充有隔热材料。7.根据权利要求5所述的隔热保温炉,其特征在于,所述隔板焊接于所述壳体上,其中所述隔断板的宽度不小于绕流板的宽度。8.根据权利要求5所述的隔热保温炉,其特征在于,还包括上盖,所述上盖可开合地盖合于所述炉体的上部敞口。9.根据权利要求5所述的隔热保温炉,其特征在于,还包括工作台,所述工作台可转动设置于所述炉体腔的底部,所述加热装置设置在所述工作台的下方,所述工作台的转轴外围设置有隔热套。2CN115555764A说明书1/4页一种隔热保温炉技术领域[0001]本发明涉及焊接加工相关技术领域,特别涉及一种用于高温焊接加工用的隔热保温装置。背景技术[0002]在某些构件焊接加工时需要加热到一定的温度下进行,传统的加工方式一般是先对需要加工的构件进行加热,待构件被加热到一定温度,再取出构件进行焊接,但构件取出后会快速冷却,这导致焊接时构件温度与焊接要求的温度存在较大偏差。当构件焊接时的温度过低,其与焊接材料温差过大,会产生很大的内应力,导致开裂,影响焊接质量;如果提高工件加热的温度,高温会使构件表面提前过多氧化,易发生虚焊或破坏焊件。为了让构件焊接时能够处于稳定的温度范围,使用高温炉是一个很好的方法,高温炉内设置加热装置对构件进行加热从而让构件维持在合适焊接的温度。一般的高温炉虽然具有一定的隔热保温性能,但高温炉需要让工件维持三百多度的高温,其向周边散发的余热使得周边环境温度很高,这十分不利于工作人员进行手工焊接操作。如果让工作人员穿着厚重的隔热服,不但影响焊接加工精度,也不利于工作人员的身体健康。发明内容[0003]针对上述技术问题,为了减少高温炉散发的热量对工作人员的影响,进一步改善工作人员的工作环境,本发明提出一种隔热保温炉,包括上部敞口的炉体,所述炉体具有炉体腔,还包括设置于所述炉体腔中的加热装置;所述炉体包括内层与外层,所述内层为耐温隔热层,所述外层围绕所述内层设置,所述外层包括壳体以及间隔布置于所述壳体内的若干隔板,所述壳体与所述内层的外侧壁体相连接形成