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(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115574607A(43)申请公布日2023.01.06(21)申请号202211161530.5(22)申请日2022.09.22(71)申请人江西铜业铅锌金属有限公司地址332500江西省九江市湖口县高新技术产业园金砂大道3号(72)发明人刘永康邹哲陈志冬李样人张恩明李健傅敏敏邓又安杨建英(74)专利代理机构南昌科德知识产权代理事务所(普通合伙)36143专利代理师胡群(51)Int.Cl.F27D1/08(2006.01)F27D1/16(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图3页(54)发明名称一种烟化炉筑炉方法(57)摘要本发明开发了一种烟化炉筑炉方法,通过将耐火砖层设置为底部耐火砖层和顶部耐火砖层,顶部耐火砖层使用卡扣式耐火砖进行铺设,可有效提升耐火砖结合的紧密程度,在烟化炉内部发生漏水事故或炉缝跑渣需要用水冷凝时,可有效降低水对耐火砖层的侵蚀,对提高烟化炉的使用寿命效果显著,可达到4500~5000炉。CN115574607ACN115574607A权利要求书1/1页1.一种烟化炉筑炉方法,其特征在于:所述烟化炉筑炉方法包括如下具体步骤:(1)砌筑炉底浇注料层:在烟化炉炉底水套上铺设一层浇注料,通过振动棒排出浇注料内的气泡,并将其用刮刀捣平,然后加热至200℃,烘烤24h后制得炉底浇注料层;(2)砌筑底部耐火砖层:在炉底浇注料层表面通过干砌方式平铺一层长方体耐火砖,每间隔5块耐火砖,在耐火砖接缝处放置一块马粪纸,砌筑完成后制得底部耐火砖层;(3)砌筑顶部耐火砖层:在底部耐火砖层上表面通过干砌方式铺设一层卡扣式耐火砖,每间隔3块耐火砖,在耐火砖接缝处放置一块马粪纸,砌筑完成后制得顶部耐火砖层;(4)砌筑浇注料保护层:在顶部耐火砖层上表面铺设一层浇注料,通过振动棒排出浇注料内的气泡,并将其用刮刀捣平,制得浇注料保护层;(5)烘烤烟化炉:将烟化炉缓慢升温至800℃,烘烤时间为7天。2.根据权利要求1所述的烟化炉筑炉方法,其特征在于:第(1)步、第(4)步所述浇注料为铬刚玉材质,所述浇注料的厚度为50mm。3.根据权利要求1所述的烟化炉筑炉方法,其特征在于:第(2)步所述长方体耐火砖为镁铬耐火砖。4.根据权利要求1所述的烟化炉筑炉方法,其特征在于:第(2)步所述马粪纸厚度为2mm。5.根据权利要求1所述的烟化炉筑炉方法,其特征在于:第(3)步所述卡扣式耐火砖为铝铬耐火砖。6.根据权利要求1所述的烟化炉筑炉方法,其特征在于:第(3)步所述卡扣式耐火砖的结构包括砖体,所述砖体上设有凸出部,在所述凸出部相对应的位置设有凹陷部。7.根据权利要求6所述的烟化炉筑炉方法,其特征在于:所述砖体上设有2组凸出部和凹陷部。8.根据权利要求6或7所述的烟化炉筑炉方法,其特征在于:所述凹陷部的半径R2≥凸出部的半径R1。9.根据权利要求8所述的烟化炉筑炉方法,其特征在于:第(3)步所述马粪纸的厚度为R2‑R1。10.根据权利要求8所述的烟化炉筑炉方法,其特征在于:所述凸出部的半径R1为12mm,所述凹陷部的半径R2为14mm。2CN115574607A说明书1/3页一种烟化炉筑炉方法技术领域[0001]本发明涉及火法炼铅烟化炉技术领域,具体为一种烟化炉筑炉方法。背景技术[0002]烟化炉是向液态炉渣中鼓入空气和粉煤的混合物,使渣中的某些有价金属以金属、氧化物或硫化物的形态挥发出来的设备。如图1所示,现有技术中,烟化炉包括炉体1和炉底水套2,在烟化炉两侧设有一次风粉煤喷嘴3和二次风喷嘴4,炉体1中上部设有炉渣进料管5,炉体1在高于炉渣进料管5的位置设有三次风鼓风口6,炉体1下部设有熔渣排出口7,炉体1还设有烟气出口8。[0003]上述烟化炉工作时,通过炉渣进料管加入基夫赛特炉渣,一次风粉煤喷嘴鼓入粉煤和燃烧空气,二次风喷嘴主要鼓入燃烧空气进行助燃,同时使烟化炉内部形成1150℃~1300℃的熔池,使基夫赛特炉渣中的铅、锌氧化物还原成铅锌蒸气,金属蒸气进入烟化炉上部空间后,被三次风鼓风口补入的空气氧化成氧化锌和氧化铅,然后经烟气出口进入余热锅炉冷却和捕集,剩余熔渣经熔渣排出口排出。[0004]现有技术中,烟化炉筑炉方法是在炉底水套上先铺设一层炉底浇注料层9,然后铺设一层耐火砖层10,最后在耐火砖层10上方铺设一层浇注料保护层11。浇注料保护层的作用是减小高温液态基夫赛特炉渣加入时对耐火砖层的冲刷。[0005]但上述筑炉方法所筑烟化炉在使用时存在缺陷:耐火砖层中,耐火砖结合的紧密程度有限,导致烟化炉内部发生漏水事故或炉缝跑渣需要用水冷凝时,会有部分水侵蚀耐火砖层,导致耐火砖粉化,缩短烟化炉的使用寿命,其使用炉次一般在2000~2500炉。发明内容[0006]本发明开发了一种烟化