一种转炉煤气资源化利用方法.pdf
书生****aa
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一种转炉煤气资源化利用方法.pdf
本发明提供一种转炉煤气资源化利用方法,包括如下步骤:S1、将转炉煤气通入装有载氧体的燃烧反应器中,转炉煤气与氧化态的载氧体反应,氧化态的载氧体被还原成还原态的载氧体,转炉煤气中的一氧化碳被氧化成二氧化碳,从而获得二氧化碳和氮气的混合气;S2、将步骤S1产生的混合气送入脱碳反应器,得到纯净的氮气;S3、将步骤S2中吸收了二氧化碳的脱碳液送入再生反应器中,得到纯净的二氧化碳;S4、将步骤S1中还原态的载氧体送入水蒸气反应器,并将水蒸气通入水蒸气反应器中,还原态的载氧体被水蒸气氧化成氧化态的载氧体,同时水蒸气被
转炉煤气利用系统和利用转炉煤气的方法.pdf
本发明公开了一种转炉煤气利用系统和利用转炉煤气的方法,所述转炉煤气利用系统包括:转炉、锅炉和转化炉,所述转炉的排气口与所述锅炉的出气口均与所述转化炉相连;脱碳塔,所述转化炉的出口与所述脱碳塔的进口相连;氮气分离装置,所述脱碳塔的出口与所述氮气分离装置的进口相连;气基直接还原装置,所述氮气分离装置的出口与所述气基直接还原装置的进气口相连。本发明实施例的转炉煤气利用系统,实现了转炉炼钢与气基直接还原装置的耦合,既可经济有效地利用转炉煤气,又可降低气基直接还原装置的投资,降低直接还原铁的生产成本。
一种转炉钢渣高效资源化利用方法.pdf
本发明属于冶金资源再利用技术领域,具体涉及一种转炉钢渣高效资源化利用方法,首先将熔融状态下的转炉钢渣进行氧化处理,降低钢渣中FeO的质量分数,之后将钢渣与水溶液混合得到矿浆并使用无机酸溶液进行酸浸。通过控制矿浆的pH值为2.0~3.0使钢渣中含磷的硅酸二钙相溶出并分离。固液分离后,调整浸出液的pH值至7.5~8.5,使浸出液中的磷酸盐沉淀并作为一种高价值的磷资源回收使用,酸浸后的残渣作为冶金熔剂在钢铁冶金中使用。本发明低成本地实现了转炉钢渣中磷的高效提取及回收,使除磷后的残渣在钢铁企业内循环利用,同时获得
一种转炉煤气余热利用系统及方法.pdf
本发明属于转炉烟气余热利用技术领域,涉及一种转炉煤气余热利用系统及方法,本系统包括与汽化烟罩连接的烟气冷却器、与除尘系统连接的煤气脱水器、设于烟气冷却器与煤气脱水器之间并与之分别气路连通的烟水换热器、及与烟水换热器的水路连通的溴化锂机组,溴化锂机组还连接有冷负荷用户及热负荷用户。本发明利用烟气冷却器后的温度,并形成定压130℃以上热水作为溴化锂机组的驱动热源,将煤气进一步冷却;同时利用煤气中的水蒸汽的潜热,将煤气进行初步脱水,降低煤气脱水器的使用负荷。
冷轧污泥转炉资源化利用方法.pdf
本发明公开一种冷轧污泥转炉资源化利用方法。所述的方法至少包括:将冷轧污泥、氧化铁皮、除尘灰和黏结剂,按照一定比例配料混合后,进行压型和干燥。本发明将冷轧污泥造球后加入转炉冶炼作为冷却剂资源化利用,污泥球团的加入使炉渣流动性变好,成渣速度加快,石灰利用率提高,炉渣不易返干,喷溅减少,吹炼平稳。同时,利用污泥球团中的高含铁量可有效降低钢铁料消耗和冶炼成本。