一种生物质锅炉烟气余热填充床储热型回收系统及方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115585687A(43)申请公布日2023.01.10(21)申请号202211397405.4(22)申请日2022.11.09(71)申请人东北电力大学地址132011吉林省吉林市船营区长春路169号(72)发明人高龙杨冬邓义民佟晓辉李鑫吴昊宇(74)专利代理机构北京高沃律师事务所11569专利代理师贾瑞华(51)Int.Cl.F28D20/00(2006.01)F28F27/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图2页(54)发明名称一种生物质锅炉烟气余热填充床储热型回收系统及方法(57)摘要本发明涉及一种生物质锅炉烟气余热填充床储热型回收系统及方法，属于烟气余热回收领域，所述系统包括：生物质锅炉、第三阀门、第一阀门、第四阀门、第二阀门、第一填充床储热装置、第二填充床储热装置、第一风机、第二风机、燃料烘干换热器以及给料机。本发明中的上述系统采用双储热装置实现了对生物质锅炉烟气余热的高效回收，并降低了回收成本。CN115585687ACN115585687A权利要求书1/1页1.一种生物质锅炉烟气余热填充床储热型回收系统，其特征在于，所述系统包括：生物质锅炉、第三阀门、第一阀门、第四阀门、第二阀门、第一填充床储热装置、第二填充床储热装置、第一风机、第二风机、燃料烘干换热器以及给料机；所述生物质锅炉与所述第三阀门连接，所述生物质锅炉还与所述第一阀门连接；所述第三阀门与所述第四阀门连接，所述第三阀门还与所述第二填充床储热装置连接；所述第一阀门与所述第一填充床储热装置连接，所述第一阀门还与所述第二阀门连接；所述第四阀门与所述燃料烘干换热器连接，所述第四阀门还与所述生物质锅炉连接；所述第二阀门与所述燃料烘干换热器连接；所述第一填充床储热装置与所述第一风机连接；所述第二填充床储热装置与所述第二风机连接；所述燃料烘干换热器与所述给料机连接；所述给料机与所述生物质锅炉连接。2.根据权利要求1所述的生物质锅炉烟气余热填充床储热型回收系统，其特征在于，所述系统还包括：引风机；所述生物质锅炉通过所述引风机与所述第一阀门连接。3.根据权利要求1所述的生物质锅炉烟气余热填充床储热型回收系统，其特征在于，所述第一风机和所述第二风机均为双向风机。4.一种的生物质锅炉烟气余热填充床储热型回收方法，其特征在于，所述方法应用于如权利要求1‑3任意一项所述的系统，所述方法包括：开启第三阀门和第二阀门，关闭第一阀门和第四阀门；烟气从生物质锅炉排出；经所述第三阀门，进入第二填充床储热装置；第二风机向外排气；关闭所述第三阀门和第二阀门，开启所述第一阀门和第四阀门；所述第二风机反向向里引气，所述第二填充床储热装置将热量带走；通过所述第四阀门将带有热量的空气，一部分进入燃料烘干换热器，另一部分直接进入生物质锅炉；同时烟气通过第一阀门进入第一填充床储热装置，第一风机向外排气；经预设时间后，关闭第一阀门和第四阀门，开启第三阀门和第二阀门；第一风机反向向里引气，空气通过第一填充床储热装置将热量带走，形成放热；通过所述第二阀门将带有热量的空气，一部分进入燃料烘干换热器，另一部分直接送入生物质锅炉。5.根据权利要求4所述的生物质锅炉烟气余热填充床储热型回收方法，其特征在于，所述方法在步骤“烟气从生物质锅炉排出”和步骤“经所述第三阀门，进入第二填充床储热装置”之间还包括：通过引风机，将烟气引入所述第三阀门。6.根据权利要求4所述的生物质锅炉烟气余热填充床储热型回收方法，其特征在于，所述第一风机和所述第二风机均为双向风机。2CN115585687A说明书1/4页一种生物质锅炉烟气余热填充床储热型回收系统及方法技术领域[0001]本发明涉及烟气余热回收领域，特别是涉及一种生物质锅炉烟气余热填充床储热型回收系统及方法。背景技术[0002]目前，我国能源结构虽然以化石燃料作为主，但生物质能是全球第四大能源，发展利用生物质能已成为解决能源问题和改善生态环境的重要途径。为进一步提高能源利用效率，将生物质锅炉烟气的余热进行回收利用是最直接有效的方法之一。利用填充床潜热储热装置提高生物质锅炉性能，经蓄放热过程将热量一方面进行燃料烘干，另一方面提高炉内燃烧效率，达到能源高效利用的目的。[0003]因此，如何实现对生物质锅炉烟气余热的高效回收并降低回收成本成为了本领域亟待解决的问题。发明内容[0004]本发明的目的是提供一种生物质锅炉烟气余热填充床储热型回收系统及方法，实现对生物质锅炉烟气余热的高效回收，并降低回收成本。[0005]为实现上述目的，本发明提供了如下方案：[0006]第一方面，本发明提供一种生物质锅炉烟气余热填充床储热型回收系统，所述系统包括：[0007]生物质锅炉、第三阀门、第一阀门、第四阀门、第二阀门、第