一种电陶炉加热丝自动成形铺设压入方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115635250A(43)申请公布日2023.01.24(21)申请号202211306647.8(22)申请日2022.10.25(71)申请人珠海恒屹科技有限公司地址519000广东省珠海市南屏屏东三路3号厂房D2层B区(72)发明人朱师梁志勇(74)专利代理机构深圳国联专利代理事务所(特殊普通合伙)44465专利代理师李军(51)Int.Cl.B23P15/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图4页(54)发明名称一种电陶炉加热丝自动成形铺设压入方法(57)摘要本发明提供一种电陶炉加热丝自动成形铺设压入方法，涉及电陶炉加工技术领域。包括加热丝的挤压成型、铺设机构铺设加热丝、压入炉盘等步骤，可以达到自动将电陶炉加热丝成开、铺设、压入炉盘的目的，提高电陶炉的生产效率，同时增加了电阻的检测，可以有效的控制电陶炉的功率。CN115635250ACN115635250A权利要求书1/1页1.一种电陶炉加热丝自动成形铺设压入方法，其特征在于：包括以下步骤：S1、通过成型齿轮(6)，将加热丝挤压成形，同过调节成型齿轮(6)的中心距可调节加热丝成形的齿高；S2、成形后的加热丝，通过机械手抓取，移动到铺设机构，自动将加热丝送至夹紧机构(1)夹紧固定；S3、铺设机构转盘(3)转动的同时，加热丝成形齿轮根据预设长度对加热丝进行同步送丝，铺设机构转盘(3)转动预设角度后，第一铺设限位挡柱升起，转盘(3)继续转动；S4、铺设机构转盘(3)转动预设另一角度后，第一铺设限位挡板(21)升起，铺设机构转盘(3)开始反向转动；S5、铺设机构转盘(3)转动预设另一角度后，第二铺设限位挡板(22)升起，铺设机构转盘(3)开始反向转动；S6、铺设机构转盘(3)转动预设另一角度后，第三铺设限位挡板(23)升起，铺设机构转盘(3)开始反向转动，之后重复这一动作，直至最后一圈；S7、当铺设机构铺设完最后一圈时，转盘(3)转动预设角度后，第二铺设限位挡柱升起，转盘(3)转到指定角度，通过机械手抓取加热丝，将加热丝送入夹紧机构(1)，夹紧后，气动剪钳剪断加热丝，完成铺设动作；S8、完成加热丝铺设后，移动提前放置好的炉盘，对准铺设机构，将加热丝压入炉盘。2.根据权利要求1所述的一种电陶炉加热丝自动成形铺设压入方法，其特征在于：在加热丝铺设前增加电阻检测，通过送料长度传感器，可技术出符合阻值的加热丝长度，从而自动计算每圈加热丝的送料的长度。2CN115635250A说明书1/3页一种电陶炉加热丝自动成形铺设压入方法技术领域[0001]本发明提供一种电陶炉加热丝自动成形铺设压入方法，涉及电陶炉加工技术领域。背景技术[0002]电陶炉是利用电流热效应将电能转化为热能的一种炉灶设备，其主要结构由发热盘、微晶板、电控系统、温控系统和炉体组成。[0003]电陶炉发热盘由发热部份的铁铬发热片和绝热盘组成。电陶炉具有渐进式温升、三重热均衡，无局部高温等特点，不易出现糊底盘、假沸腾等情况，烹饪方式与燃气灶一样，可煎炒、烧烤、火锅、爆炒、热奶、煲汤、慢炖等，还能配套烤盘，烤网进行烧烤；对锅具材质无特殊要求，也无电磁辐射危害，当寒冬岁未，电陶炉还可以当暖炉用。[0004]目前市面上所销售的电陶炉，在生产时，加热丝铺设主要依靠人工完成，根据铺设形状制作工装模具，人工将加热丝按照按照形状放入工装模具中，再将工装模具对准炉盘，将加热丝转压入炉盘。这种加工方式很大程度上依赖于人工操作的熟练程度，铺设松紧度一致不好保证，且人工操作费时费力，效率低下。为此，我们提出一种电陶炉加热丝自动成形铺设压入方法。发明内容[0005]为解决上述问题，本发明提供一种电陶炉加热丝自动成形铺设压入方法。[0006]一种电陶炉加热丝自动成形铺设压入方法，包括以下步骤：[0007]S1、通过成型齿轮，将加热丝挤压成形，同过调节成型齿轮的中心距可调节加热丝成形的齿高；[0008]S2、成形后的加热丝，通过机械手抓取，移动到铺设机构，自动将加热丝送至夹紧机构夹紧固定；[0009]S3、铺设机构转盘转动的同时，加热丝成形齿轮根据预设长度对加热丝进行同步送丝，铺设机构转盘转动预设角度后，第一铺设限位挡柱升起，转盘继续转动；[0010]S4、铺设机构转盘转动预设另一角度后，第一铺设限位挡板升起，铺设机构转盘开始反向转动；[0011]S5、铺设机构转盘转动预设另一角度后，第二铺设限位挡板升起，铺设机构转盘开始反向转动；[0012]S6、铺设机构转盘转动预设另一角度后，第三铺设限位挡板升起，铺设机构转盘开始反向转动，之后重复这一动作，直至最后一圈；[0013]S7、当铺设机构铺设完最后一圈时，转盘转动预设角度后，第二铺设限位挡柱升起，转盘转到指定角度，通过机械手抓