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(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115678495A(43)申请公布日2023.02.03(21)申请号202211410345.5C09J7/25(2018.01)(22)申请日2022.11.11(71)申请人明轩实业(深圳)有限公司地址518000广东省深圳市龙岗区龙岗街道五联社区清水路229号鑫航科技园6栋202(72)发明人刘月华钟立国(74)专利代理机构深圳市远航专利商标事务所(普通合伙)44276专利代理师田志远苏广洁(51)Int.Cl.C09J183/07(2006.01)C09J183/05(2006.01)C09J11/08(2006.01)C09J11/04(2006.01)权利要求书2页说明书5页(54)发明名称一种液态硅胶阻燃防水泡棉(57)摘要本发明公开了一种液态硅胶阻燃防水泡棉,制备A胶与B胶,将所述A胶与所述B胶形成混合胶注入压延机中,所述压延机的另一端设置PET膜穿过隧道炉达到牵引机构,所述混合胶经所述压延机压覆在所述PET膜表面,成品经烤箱加热后成型。所述A胶由乙烯基硅油基础胶、铝粉、硅油及铂金水混合搅拌形成,所述B胶由乙烯基硅橡胶、含氢硅油、延时剂及硅胶色粉混合搅拌形成。所述乙烯基硅油基础胶由二甲乙烯基硅油、硅烷、蒸馏水及四甲乙烯基硅油混合、搅拌、捏合形成。所述二甲乙烯基硅油由硅胶粘稠剂与硅胶乙烯助剂反应形成。CN115678495ACN115678495A权利要求书1/2页1.一种液态硅胶阻燃防水泡棉,其特征在于,制备A胶与B胶,将所述A胶与所述B胶形成混合胶注入压延机中,所述压延机的另一端设置PET膜穿过隧道炉达到牵引机构,所述混合胶经所述压延机压覆在所述PET膜表面,成品经烤箱加热后成型;所述A胶由乙烯基硅油基础胶、铝粉、硅油及铂金水混合搅拌形成,所述B胶由乙烯基硅橡胶、含氢硅油、延时剂及硅胶色粉混合搅拌形成;所述乙烯基硅油基础胶由二甲乙烯基硅油、硅烷、蒸馏水及四甲乙烯基硅油混合、搅拌、捏合形成;所述二甲乙烯基硅油由硅胶粘稠剂与硅胶乙烯助剂反应形成。2.根据权利要求1中所述的一种液态硅胶阻燃防水泡棉,其特征在于,构成所述A胶的组分重量比关系为:乙烯基硅油基础胶:铝粉:浓度70%的硅油:铂含量1%的铂金水=100:160:4:1。3.根据权利要求1中所述的一种液态硅胶阻燃防水泡棉,其特征在于,构成所述B胶的组分重量比关系为:乙烯基107硅橡胶:含氢硅油:延时剂:硅胶色粉=3:4:0.1:0.05。4.根据权利要求1中所述的一种液态硅胶阻燃防水泡棉,其特征在于,所述乙烯基硅油基础胶的制备过程包括步骤A1.在捏合机中加入所述二甲乙烯基硅油、所述硅烷、所述蒸馏水及所述四甲乙烯基硅油,不断搅拌30分钟;步骤A2.加入气相法二氧化硅后继续搅拌4小时;步骤A3.提升温度至120摄氏度,继续不断搅拌4小时;步骤A4.提升温度至150摄氏度,同时抽取捏合机内空气直至真空。5.根据权利要求1中所述的一种液态硅胶阻燃防水泡棉,其特征在于,构成所述乙烯基硅油基础胶的组分重量比关系为:二甲乙烯基硅油:硅烷:蒸馏水:四甲乙烯基硅油=250:20:5:1。6.根据权利要求1中所述的一种液态硅胶阻燃防水泡棉,其特征在于,所述乙烯基硅油基础胶的制备过程包括:步骤B1.在反应釜中加入二甲基硅氧烷混合环体,令反应釜内油料的温度尽量稳定在40摄氏度,反应温度浮动后通过温控器自动调整,令反应釜保持在40摄氏度;步骤B2.开启真空氮气冷水塔,对步骤B1内的物质进行脱低处理;步骤B3.关闭所述真空氮气冷水塔,设置反应釜内温度范围为130摄氏度,反应温度浮动后通过温控器自动调整,令反应釜保持在130摄氏度;步骤B4,在搅拌过程中加所述硅胶粘稠剂,提升反应釜内温度值80摄氏度,再加入所述硅胶乙烯助剂,聚合反应3小时;步骤B5.继续提升反应釜温度,升温范围为130‑180摄氏度,搅拌2.5小时;步骤B6.抽取反应釜中空气至真空,抽取空气的维持真空时间为4小时。7.根据权利要求1中所述的一种液态硅胶阻燃防水泡棉,其特征在于,构成所述硅胶粘稠剂的组分重量比关系为:二甲基硅氧烷混合环体:四甲基氢氧化氨=3000:75。8.根据权利要求1中所述的一种液态硅胶阻燃防水泡棉,其特征在于,所述硅胶粘稠剂2CN115678495A权利要求书2/2页的制备过程包括:步骤C1.在反应釜内加入所述硅胶粘稠剂的原料,反应釜内抽取真空,加热温度为50‑60摄氏度,持续1小时;步骤C2.升温至80摄氏度,反应温度浮动后通过温控器自动调整,令反应釜保持在80摄氏度,持续时间2‑2.5小时;步骤C3.向反应釜内通入氮气,维持反应釜内温度为80摄氏度,持续时间0.5小时。9.根据权利要求1中所述的一种液态硅胶阻燃防水泡棉,其特征在于,