一种流化床锅炉SNCR超低排放脱硝装置.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115672004A(43)申请公布日2023.02.03(21)申请号202211491494.9(22)申请日2022.11.25(71)申请人辽宁东方发电有限公司地址113000辽宁省抚顺市东洲区章党街阜宁街北1路1号申请人山东华嘉特种设备有限公司(72)发明人闫百涛孙君建李博任晔金贺张宇赵景龙曹茂雪(74)专利代理机构山东智达联合专利代理事务所(普通合伙)37303专利代理师赵俊华(51)Int.Cl.B01D53/79(2006.01)B01D53/78(2006.01)B01D53/56(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图3页(54)发明名称一种流化床锅炉SNCR超低排放脱硝装置(57)摘要本发明涉及一种流化床锅炉SNCR超低排放脱硝装置,包括设置在流化床锅炉的炉膛内的多个贯穿式喷枪，贯穿式喷枪包括喷枪外管和内腔，喷枪外管包括耐磨外壳层，耐磨外壳层内侧为隔热层，隔热层内侧为耐磨层，耐磨层内侧为内腔，内腔设置有喷射管，喷射管沿长度方向开设有多个喷嘴，内腔内还设置有冷却介质管道一和冷却介质管道二。本发明单支喷枪可以实现沿炉膛深度方向的有效覆盖，在炉膛宽度方向并排布置四到六支贯穿式喷枪，实现炉膛宽度方向的有效覆盖，沿炉膛高度方向布置两层贯穿式喷枪，两层喷枪错列布置，此布置可以实现两层喷枪之间的相互“弥补”，更大限度的减小喷射“盲区”。CN115672004ACN115672004A权利要求书1/1页1.流化床锅炉SNCR超低排放脱硝装置,其特征在于：包括设置在流化床锅炉的炉膛（1）内的多个贯穿式喷枪（2），贯穿式喷枪（2）包括喷枪外管（3）和内腔（4），喷枪外管（3）包括耐磨外壳层（31），耐磨外壳层（31）内侧为隔热层（32），隔热层（32）内侧为耐磨层（33），耐磨层（33）内侧为内腔（4），内腔（4）设置有喷射管（5），喷射管（5）沿长度方向开设有多个喷嘴（6），内腔（4）内还设置有冷却介质管道一（7）和冷却介质管道二（8）。2.根据权利要求1所述的流化床锅炉SNCR超低排放脱硝装置，其特征在于：多个贯穿式喷枪（2）沿炉膛深度（9）方向延伸布置，在炉膛宽度（10）方向并排平行布置4‑8个贯穿式喷枪（2），沿炉膛高度方向（11）布置1‑3层贯穿式喷枪（2），相邻两层贯穿式喷枪（2）错列排布，相邻两层贯穿式喷枪（2）的喷嘴（6）方向相反。3.根据权利要求2所述的流化床锅炉SNCR超低排放脱硝装置，其特征在于：贯穿式喷枪（2）在炉膛宽度（10）方向并排平行布置5个贯穿式喷枪（2），沿炉膛高度（11）方向布置2层。4.根据权利要求1所述的流化床锅炉SNCR超低排放脱硝装置，其特征在于：所述喷射管（5）一端延伸出腔体（4）后连接混合器（12），混合器（12）开设有雾化风入口（13）和脱硝剂入口（14）。5.根据权利要求4所述的流化床锅炉SNCR超低排放脱硝装置，其特征在于：所述冷却介质管道一（7）靠近混合器（12）的一端为冷却介质入口（15），冷却介质管道二（8）靠近混合器（12）的一端为冷却介质出口（16）。2CN115672004A说明书1/3页一种流化床锅炉SNCR超低排放脱硝装置[0001]技术领域[0002]本发明涉及烟气脱硝技术领域，尤其涉及一种流化床锅炉SNCR超低排放脱硝装置。背景技术[0003]SNCR脱硝是电厂锅炉普遍使用的脱硝技术，SNCR即为选择性非催化剂还原，选择性非催化还原是指无催化剂的作用下，在适合脱硝反应的“温度窗口”内喷入还原剂将烟气中的氮氧化物还原为无害的氮气和水。循环流化床锅炉同样采用传统的SNCR脱硝技术，传统的SNCR脱硝技术存在脱硝效率低，氨逃逸量大的问题。[0004]SNCR脱硝系统主要由尿素溶液（氨水）制备储存模块、输送模块、分配模块和喷射模块组成，其中喷射模块是脱硝系统的核心，而喷枪又是喷射模块的核心。传统的喷射模块喷射覆盖面积较小，烟气截面中存在大范围的喷射“盲区”。喷射“盲区”形成的原因主要有两个：一是喷枪型式，单喷头喷枪喷射覆盖区域较小，炉膛大部分截面无法被还原剂覆盖；二是喷枪布置，喷枪朝向一个方向，增大了“盲区”面积，导致脱硝效率低，氨逃逸量大，造成的氨逃逸在锅炉空预器位置与尾气中的SO2反应生成铵盐造成空预器的堵塞，同时大量的逃逸氨造成锅炉尾部装置的腐蚀问题。发明内容[0005]为了克服现有技术不足，提出流化床锅炉SNCR超低排放脱硝装置一种，以解决上述背景技术中提出的问题。[0006]为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：流化床锅炉SNCR超低排放脱硝装置,包括设置在流化床锅炉的炉膛内的多个贯穿式喷枪，贯穿式喷枪包括喷枪外管和内腔，喷枪外管包括耐磨外壳层，耐磨外壳层内侧为隔热层