一种窑炉装置及一种使用窑炉装置的窑炉系统.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115682726A(43)申请公布日2023.02.03(21)申请号202210756130.2(22)申请日2022.06.30(71)申请人青岛融合光电科技有限公司地址266000山东省青岛市黄岛区大公岛路3号3-3025室(72)发明人张云晓李苏然王光祥杨振邦(74)专利代理机构安徽潍达知识产权代理事务所(普通合伙)34166专利代理师刘伟超(51)Int.Cl.F27B17/00(2006.01)F27D17/00(2006.01)F22B1/18(2006.01)F01K27/00(2006.01)F01D15/10(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图3页(54)发明名称一种窑炉装置及一种使用窑炉装置的窑炉系统(57)摘要本发明提供了一种窑炉装置及使用窑炉装置的窑炉系统，属于载板玻璃前工程领域，其中，窑炉装置包括窑炉，窑炉内安装有燃烧室，燃烧室包括燃烧管，燃烧管的一端端口位于窑炉侧壁，燃烧管另一端连接有排烟管，排烟管远离燃烧管的一端端口位于窑炉侧壁，使用窑炉装置的窑炉系统包括蒸汽锅炉，蒸汽锅炉上安装有真汽轮机，蒸汽锅炉与真汽轮机相连通，蒸汽锅炉通过第一管道与窑炉相连通。在窑炉的内部放置多个燃烧室，利用燃烧及燃烧产生的废气加热玻璃液，再用废气发电带动电辅助加热，这将大幅度提高能源的利用率。CN115682726ACN115682726A权利要求书1/1页1.一种窑炉装置，包括窑炉，其特征在于：所述窑炉内安装有燃烧室，所述燃烧室包括燃烧管，燃烧管的一端端口位于窑炉侧壁，所述燃烧管另一端连接有排烟管，排烟管远离燃烧管的一端端口位于窑炉侧壁，所述排烟管呈“S”形状。2.根据权利要求1所述的一种窑炉装置，其特征在于：所述燃烧管、排烟管在窑炉内均匀设置有多个。3.根据权利要求1所述的一种窑炉装置，其特征在于：所述燃烧管的内径大于排烟管的内径。4.根据权利要求1所述的一种窑炉装置，其特征在于：所述燃烧室采用耐高温高导热材料制作。5.根据权利要求1所述的一种窑炉装置，其特征在于：所述窑炉安装有电辅助加热装置。6.一种使用窑炉装置的窑炉系统，其特征在于：包括蒸汽锅炉，所述蒸汽锅炉上安装有真汽轮机，所述蒸汽锅炉与真汽轮机相连通，所述蒸汽锅炉通过第一管道与窑炉相连通。7.根据权利要求6所述的一种使用窑炉装置的窑炉系统，其特征在于：还包括天然气系统与制氧机系统，所述天然气系统输出的天然气与制氧机系统输出的氧气混合后通过第二管道输入到窑炉内。2CN115682726A说明书1/3页一种窑炉装置及一种使用窑炉装置的窑炉系统技术领域[0001]本发明涉及载板玻璃前工程领域，具体地说，是涉及一种窑炉装置及一种使用窑炉装置的窑炉系统。背景技术[0002]在载板玻璃生产过程中，是将石英砂等原材料融化成玻璃液，然后除泡、冷却、成型，生产出半成品玻璃。[0003]传统的大型窑炉加热采用上部空间是天然气和氧气充分燃烧，窑炉下部交流电的电辅助加热（由于窑炉比较大，上部燃烧下部受热不均匀），将电能转换成热能。但是电能转化热能效率较低，而且要采购大量的配套设备，成本比较高。发明内容[0004]本发明的目的在于克服上述传统技术的不足之处，提供一种窑炉装置及一种使用窑炉装置的窑炉系统，可有效解决上述技术问题。[0005]本发明的目的是通过以下技术措施来达到的：一种窑炉装置，包括窑炉，所述窑炉内安装有燃烧室，所述燃烧室包括燃烧管，燃烧管的一端端口位于窑炉侧壁，所述燃烧管另一端连接有排烟管，排烟管远离燃烧管的一端端口位于窑炉侧壁，所述排烟管呈“S”形状。[0006]作为一种优选方案，所述燃烧管、排烟管在窑炉内均匀设置有多个。[0007]作为一种优选方案，所述燃烧管的内径大于排烟管的内径。[0008]作为一种优选方案，所述燃烧室采用耐高温高导热材料制作。[0009]作为一种优选方案，所述窑炉安装有电辅助加热装置。[0010]一种使用窑炉装置的窑炉系统，包括蒸汽锅炉，所述蒸汽锅炉上安装有真汽轮机，所述蒸汽锅炉与真汽轮机相连通，所述蒸汽锅炉通过第一管道与窑炉相连通。[0011]一种使用窑炉装置的窑炉系统，还包括天然气系统与制氧机系统，所述天然气系统输出的天然气与制氧机系统输出的氧气混合后通过第二管道输入到窑炉内。[0012]新的加热方法采用在窑炉内部设置多个回转式的燃烧室，用天然气和氧气的燃烧室内。[0013]为了提高能源的使用效率燃烧室采用耐高温高导热（氮化铝陶瓷基板）制作加工，提高热量传输，并且该材料本身能耐热2000℃。[0014]为了能使窑炉内加热比较均匀，在窑炉内设置几个燃烧室，在不同的位置对玻璃液同时进行加热。[0015]燃烧差生大量的高温废气，燃烧室连接S型排烟道，利用S型排烟道与玻璃液