一种多热源加热熔盐储能的热电联产调峰系统及方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115726853A(43)申请公布日2023.03.03(21)申请号202211394414.8F22B33/18(2006.01)(22)申请日2022.11.08F22D1/50(2006.01)F22G3/00(2006.01)(71)申请人华电电力科学研究院有限公司F28D20/00(2006.01)地址310000浙江省杭州市西湖区三墩镇西园一路10号(72)发明人高新勇徐海鹏郑立军何晓红马斯鸣吴畅李成磊黄平平(74)专利代理机构杭州创智卓英知识产权代理事务所(普通合伙)33324专利代理师孙振国(51)Int.Cl.F01K13/00(2006.01)F01K11/02(2006.01)F01K17/02(2006.01)F01D15/10(2006.01)权利要求书4页说明书11页附图2页(54)发明名称一种多热源加热熔盐储能的热电联产调峰系统及方法(57)摘要本发明涉及一种多热源加热熔盐储能的热电联产调峰系统及方法，其系统包括：热电联产机组、熔盐储能装置、供热设备以及工业供汽管，热电联产机组包括汽轮机组、除氧器、电站锅炉、再热器以及过热器，电站锅炉内沿烟气流动方向依次布置有过热器和再热器，过热器的主出汽口与汽轮机组的进汽口连接，电站锅炉与汽轮机组连接并用于做功发电，供热设备包括热网首站；熔盐储能装置包括用于对高温熔盐进行梯级放热的高温熔盐‑低温蒸汽换热机构，以及用于梯级加热低温熔盐进行储热的低温熔盐‑高温蒸汽换热机构。本发明技术方案合理设计蒸汽余热与烟气耦合加热熔盐进行储热，并实现不同品位热能的梯级高效利用，降低做功能力损失。CN115726853ACN115726853A权利要求书1/4页1.一种多热源加热熔盐储能的热电联产调峰系统，其特征在于，包括：热电联产机组、熔盐储能装置、供热设备以及工业供汽管，所述热电联产机组包括汽轮机组、除氧器、电站锅炉、再热器以及过热器，所述电站锅炉内沿烟气流动方向依次布置有所述过热器和所述再热器，所述过热器的主出汽口与所述汽轮机组的进汽口连接，所述电站锅炉与所述汽轮机组连接并用于做功发电，所述供热设备包括热网首站；所述熔盐储能装置包括用于对高温熔盐进行梯级放热的高温熔盐‑低温蒸汽换热机构，以及用于梯级加热低温熔盐进行储热的低温熔盐‑高温蒸汽换热机构，所述低温熔盐‑高温蒸汽换热机构设置于所述高温熔盐‑低温蒸汽换热机构的熔盐进口和熔盐出口之间；其中，所述高温熔盐‑低温蒸汽换热机构中的熔盐管路内介质与蒸汽管路内介质流向相反，所述高温熔盐‑低温蒸汽换热机构的蒸汽出口与所述工业供汽管连接，所述高温熔盐‑低温蒸汽换热机构的蒸汽出口还与所述热网首站连接；所述低温熔盐‑高温蒸汽换热机构中的熔盐管路内介质与蒸汽管路内介质流向相反，所述电站锅炉的高温烟气用于加热所述低温熔盐‑高温蒸汽换热机构中的熔盐，所述再热器的热再蒸汽出口与所述低温熔盐‑高温蒸汽换热机构的进汽口连接，所述低温熔盐‑高温蒸汽换热机构的蒸汽出口与所述工业供汽管连接。2.如权利要求1所述的多热源加热熔盐储能的热电联产调峰系统，其特征在于，所述低温熔盐‑高温蒸汽换热机构包括低压蒸汽冷却换热器、蒸汽冷凝换热器、烟气熔盐换热器、热再抽汽管、工业抽汽管、熔盐旁路管以及高压蒸汽冷却换热器，所述高温熔盐‑低温蒸汽换热机构的熔盐出口分别与所述低压蒸汽冷却换热器和所述蒸汽冷凝换热器的熔盐进口连接，所述低压蒸汽冷却换热器的熔盐出口和所述蒸汽冷凝换热器的熔盐出口均通过熔盐旁路管同时与所述高压蒸汽冷却换热器的熔盐进口和所述烟气熔盐换热器的熔盐进口连接，所述高压蒸汽冷却换热器的熔盐出口和所述烟气熔盐换热器的熔盐出口均与所述高温熔盐‑低温蒸汽换热机构的熔盐进口连接；所述烟气熔盐换热器安装于所述电站锅炉内，且所述烟气熔盐换热器设置于所述过热器和所述再热器之间，所述再热器的热再蒸汽出口与所述高压蒸汽冷却换热器的进汽口连接，所述高压蒸汽冷却换热器的出汽口与所述蒸汽冷凝换热器的进汽口连接，所述蒸汽冷凝换热器的疏水口与所述除氧器的进水口连接，所述汽轮机组的工业抽汽口通过所述工业抽汽管与所述低压蒸汽冷却换热器的进汽口连接，所述低压蒸汽冷却换热器的出汽口与所述工业供汽管连接。3.如权利要求2所述的多热源加热熔盐储能的热电联产调峰系统，其特征在于，所述低温熔盐‑高温蒸汽换热机构还包括冷再旁路管以及一号减压装置，所述高压蒸汽冷却换热器的出汽口通过所述冷再旁路管与所述工业供汽管连接，所述冷再旁路管上安装有所述一号减压装置。4.如权利要求1所述的多热源加热熔盐储能的热电联产调峰系统，其特征在于，所述高温熔盐‑低温蒸汽换热机构包括低温熔盐储罐、高温熔盐储罐、低温熔盐泵、高温熔盐泵、高压蒸汽过热器、高压蒸汽发生器、低压