一种去除工业废盐中有机物的装置及其方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115739941A(43)申请公布日2023.03.07(21)申请号202211462143.5C01D3/14(2006.01)(22)申请日2022.11.22(71)申请人浙江巨化技术中心有限公司地址324004浙江省衢州市柯城区巨化集团技术中心申请人浙江巨化股份有限公司电化厂(72)发明人杨仲苗王奇陈发吴奕李志锋(74)专利代理机构宁波奥圣专利代理有限公司33226专利代理师程晓明(51)Int.Cl.B09B3/40(2022.01)B09B3/70(2022.01)B09B5/00(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图1页(54)发明名称一种去除工业废盐中有机物的装置及其方法(57)摘要本发明公开了一种去除工业废盐中有机物的装置及其方法，该装置包括进料斗、设置在进料斗下方的螺旋加料器、电热式螺旋反应炉、出料冷却输送机、废气处理系统和风机。本发明的装置结构简单，使用该装置去除工业废盐中有机物时，氧化温度可控，在装置运行过程中不发生废盐熔化、结块或粘接现象，能够显著改善工业废盐中有机物的去除效果，提升装置运行的稳定性和可靠性。CN115739941ACN115739941A权利要求书1/1页1.一种去除工业废盐中有机物的装置，包括进料斗、设置在所述进料斗下方的螺旋加料器、氧化炉、出料冷却输送机、废气处理系统和风机，其特征在于，所述氧化炉是电热式螺旋反应炉，所述电热式螺旋反应炉内设置有螺旋推进器，所述电热式螺旋反应炉一端的顶部设置有进气口，底部设置有出料口，另一端的顶部设置有排气口和进料口，所述电热式螺旋反应炉中段外围设置有多个独立控温的电加热温度区，所述电热式螺旋反应炉的进料口端设置有第一保温段，出料口端设置有第二保温段，所述进料斗的出料口与所述螺旋加料器的进料口相连，所述螺旋加料器的出料口与所述电热式螺旋反应炉的进料口相连，所述电热式螺旋反应炉的出料口与所述出料冷却输送机的进料口连接，所述电热式螺旋反应炉的排气口与所述废气处理系统的进气口相连，所述废气处理系统的排气口与所述风机的进气口连接。2.如权利要求1所述的去除工业废盐中有机物的装置，其特征在于，所述出料冷却输送机包括螺旋输送机本体以及包设在所述螺旋输送机本体外的空心夹套，所述空心夹套内设有循环水流动空腔，且所述空心夹套的外壁一端设有循环水进口，另一端设有循环水出口。3.如权利要求1所述的去除工业废盐中有机物的装置，其特征在于，所述螺旋加料器、电热式螺旋反应炉、出料冷却输送机均设置有变频器，用于控制物料流量。4.使用权利要求1所述的装置去除工业废盐中有机物的方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)设置电热式螺旋反应炉的电加热温度区各区温度，启动电热式螺旋反应炉的螺旋推进器，启动风机；(2)升温至电加热温度区各区设置温度后，启动螺旋加料器，将进料斗中的工业废盐连续送入电热式螺旋反应炉的进料口，在螺旋推进器推动下，工业废盐经炉内高温废气预热后，在各电加热温度区与空气接触于不同温度下进行分级氧化，得到再生盐；(3)再生盐在第二保温段与经进气口进入炉内的空气换热冷却后，从出料口进入出料冷却输送机，经出料冷却输送机进一步冷却后另行收集；(4)空气从进气口进入，与分级氧化后得到的再生盐换热升温后，在各电加热温度区与工业废盐接触于不同温度下进行分级氧化，生成的废气温度被进一步提升，所得废气在第一保温段与经进料口进入的工业废盐换热后从排气口进入废气处理系统，最后由风机抽吸达标排放。5.如权利要求4所述的去除工业废盐中有机物的方法，其特征在于，所述电加热温度区的温度设置为350‑750℃，并沿出料方向由低到高设置。6.如权利要求4所述的去除工业废盐中有机物的方法，其特征在于，所述螺旋加料器的进料速度为2～5kg/h。7.如权利要求4所述的去除工业废盐中有机物的方法，其特征在于，所述出料冷却输送机的温度为30～60℃。8.如权利要求4所述的去除工业废盐中有机物的方法，其特征在于，所述空气的进料流量为1～5m3/h。2CN115739941A说明书1/5页一种去除工业废盐中有机物的装置及其方法技术领域[0001]本发明属于工业废物处理技术领域，具体涉及一种去除工业废盐中有机物的装置及其方法。背景技术[0002]在工业生产中，尤其在农药、医药、精细化工领域产生大量工业废盐。大部分工业废盐的主要成分为氯化钠，其夹带大量有机杂质，不能直接作为工业原料盐使用，属于有毒有害物质，若长期堆放，不仅浪费土地资源，而且对环境构成巨大威胁，成为制约企业发展的重要因素。因此，利用合适的工艺和装备，将废盐进行无害化处理，将其中的无机盐资源化回收利用，对生产企业和社会发展具有重大意义。[0003]废盐中有机物去除主要有湿法和干法两方面