一种半固态连续铸造设备.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115740387A(43)申请公布日2023.03.07(21)申请号202211162349.6(22)申请日2022.09.23(71)申请人合肥学院地址230601安徽省合肥市经开区锦绣大道99号(72)发明人修磊(74)专利代理机构合肥兆信知识产权代理事务所(普通合伙)34161专利代理师陈龙勇(51)Int.Cl.B22D17/00(2006.01)B22D17/20(2006.01)B22D17/30(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图7页(54)发明名称一种半固态连续铸造设备(57)摘要本发明公开了一种半固态连续铸造设备，属于半固态铸造技术领域，包括结晶器，结晶器的两侧壁分别连通有第一进料管和第二进料管，所述第二进料管的一端部连接加热炉，所述加热炉的一侧设有预热器，加热炉和预热器之间通过连接管相通连接，预热器的内部安装有分隔箱体，分隔箱体和预热器之间形成热流空腔，热流空腔与连接管相连通，分隔箱体的内部上下各分布有若干个第一挤压辊和第二挤压辊。本发明使金属材料可以源源不断的输送进预热器中，并进一步进入加热炉中，从而可以源源不断的提供固相晶粒，避免连续铸造中断。CN115740387ACN115740387A权利要求书1/2页1.一种半固态连续铸造设备，包括结晶器(1)，结晶器(1)的两侧壁分别连通有第一进料管(2)和第二进料管(3)，所述第二进料管(3)的一端部连接加热炉(4)，其特征在于：所述加热炉(4)的一侧设有预热器(5)，加热炉(4)和预热器(5)之间通过连接管(6)相通连接，预热器(5)的内部安装有分隔箱体(7)，分隔箱体(7)和预热器(5)之间形成热流空腔，热流空腔与连接管(6)相连通，分隔箱体(7)的内部上下各分布有若干个第一挤压辊(8)和第二挤压辊(9)。2.根据权利要求1所述的一种半固态连续铸造设备，其特征在于：所述第一挤压辊(8)的两端部均连接有第一转动杆(11)，所述第一转动杆(11)的一端部穿过分隔箱体(7)和预热器(5)并延伸至预热器(5)外部连接有第一齿轮(12)，若干个第一齿轮(12)之间通过第一链条(13)传动连接，所述第一链条(13)的远离连接管(6)的一侧安装有第一驱动齿轮(14)，所述第一驱动齿轮(14)的一侧设有第一伺服电机(15)，第一伺服电机(15)的输出端通过连接轴与第一驱动齿轮(14)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种半固态连续铸造设备，其特征在于：所述第一挤压辊(8)的两侧均安装有与第一挤压辊(8)数量相等的限位框(16)，所述第一转动杆(11)位于限位框(16)内部的位置处安装有移动座(17)，所述移动座(17)的上下两端均连接有波纹板(20)，所述波纹板(20)的端部与限位框(16)的内侧壁固定连接，所述限位框(16)为隔热材质的构件。4.根据权利要求3所述的一种半固态连续铸造设备，其特征在于：所述限位框(16)的两内侧壁均开设有限位槽(18)，所述移动座(17)的两侧壁对应限位槽(18)的位置处均安装有L形滑块(19)，所述L形滑块(19)的端部位于限位槽(18)内部，所述移动座(17)通过L形滑块(19)和限位槽(18)与限位框(16)滑动连接。5.根据权利要求2所述的一种半固态连续铸造设备，其特征在于：所述预热器(5)的外侧壁安装有L形连接杆(21)，所述第一齿轮(12)的端部延伸至L形连接杆(21)下方并连接固定块，所述固定块与L形连接杆(21)之间通过复位弹簧(22)弹性连接。6.根据权利要求1所述的一种半固态连续铸造设备，其特征在于：所述所述第二挤压辊(9)的两端部均安装有第二转动杆(23)，所述第二转动杆(23)的一端穿过分隔箱体(7)和预热器(5)并延伸至预热器(5)外侧连接第二齿轮(24)，多个第二齿轮(24)通过第二链条(25)传动连接，所述第二链条(25)的内部靠近连接管(6)的位置处安装有第二驱动齿轮(26)，所述第二链条(25)的一侧安装有第二伺服电机(27)，所述第二伺服电机(27)的输出端通过连接轴与第二驱动齿轮(26)固定连接。7.根据权利要求1所述的一种半固态连续铸造设备，其特征在于：所述热流空腔内部安装有若干个喷射筒(10),处于上方的喷射筒(10)位于第一挤压辊(8)之间，位于下方的喷射筒(10)处于第一挤压辊(8)之间，所述喷射筒(10)的顶端安装有转向筒(29),喷射筒(10)的底端安装有出气板(30),转向筒(29)连通进气口(28)。8.根据权利要求7所述的一种半固态连续铸造设备，其特征在于：所述喷射筒(10)的内部安装有转轴(31),转向筒(29)的内部安装有连接块(32)，转轴(31)的顶端与连接块(32)转动连接，转轴(31)的底端