一种高温固体排料余热回收系统及其控制方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115789607A(43)申请公布日2023.03.14(21)申请号202211605025.5(22)申请日2022.12.14(71)申请人上海置信能源综合服务有限公司地址200335上海市长宁区天山西路588-590号1幢(72)发明人蒋宏利夏卫华雷威杨彬章赟盛化才薛志龙(74)专利代理机构南京纵横知识产权代理有限公司32224专利代理师董成(51)Int.Cl.F22B1/02(2006.01)F22G1/00(2006.01)F22D1/00(2006.01)F23J15/02(2006.01)权利要求书2页说明书6页附图3页(54)发明名称一种高温固体排料余热回收系统及其控制方法(57)摘要本发明公开了一种高温固体排料余热回收系统及其控制方法，包括高温排料冷却装置、高温气粉分离装置、中温排料冷却装置、中温气粉分离装置、低温排料冷却装置、低温气粉分离装置、余热锅炉、除尘器、循环风机。本发明采用分段、梯级冷却方式回收高温固体排料的热量，以此分别控制送入余热锅炉高温过热器前高温区、蒸发器前中温区、省煤器前低温区的气流温度，以实现在更高气流温度、更高蒸汽参数条件下的余热回收；同时，还可以实现余热锅炉在不同温度区域内吸热量的分配调整；进一步的，采用气流冷却介质再循环方式，可以进一步充分回收余热，提升高温固体排料余热回收的效率，降低系统的二氧化碳排放量。CN115789607ACN115789607A权利要求书1/2页1.一种高温固体排料余热回收系统，其特征在于，包括：循环风机（1）、除尘器（2）、余热锅炉（3）、高温过热器（4）、蒸发器（5）、省煤器（6）、余热锅炉排气口（7）、省煤器前低温区的进气口（8）、蒸发器前中温区的进气口（9）、高温过热器前高温区的进气口（10）、高温气粉分离装置（11）、高温排料冷却装置（12）、中温排料冷却装置（13）、低温排料冷却装置（14）、除尘器的进气口（18）、除尘器的排气口（19）、中温气粉分离装置（20）和低温气粉分离装置（21）；高温排料冷却装置（12）、中温排料冷却装置（13）和低温排料冷却装置（14）均设有进料口、排料管、返料口、进气口和排气口；高温气粉分离装置（11）、中温气粉分离装置（20）和低温气粉分离装置（21）均设有进气口、排气口和排料管；高温排料冷却装置（12）的进料口用于输入高温固体粉料，高温排料冷却装置（12）的排料管连接中温排料冷却装置（13）的进料口，高温排料冷却装置（12）的返料口连接高温气粉分离装置（11）的排料管，高温排料冷却装置（12）的排气口连接高温气粉分离装置（11）的进气口；中温排料冷却装置（13）的排料管连接低温排料冷却装置（14）的进料口，中温排料冷却装置（13）的返料口连接中温气粉分离装置（20）的排料管，中温排料冷却装置（13）的排气口连接中温气粉分离装置（20）的进气口；低温排料冷却装置（14）的排料管连接料仓，低温排料冷却装置（14）的返料口连接低温气粉分离装置（21）排料口，低温排料冷却装置（14）的排气口连接低温气粉分离装置（21）的进气口；高温过热器（4）、蒸发器（5）和省煤器（6）由上至下依次设于余热锅炉（3）内；高温气粉分离装置（11）的排气口通过高温过热器前高温区的进气口（10）连接高温过热器（4）；中温气粉分离装置（20）的排气口通过蒸发器前中温区的进气口（9）连接蒸发器（5）；低温气粉分离装置（21）的排气口通过省煤器前低温区的进气口（8）连接省煤器（6）；余热锅炉（3）设有余热锅炉排气口（7）和用于连接料仓的排料口，余热锅炉排气口（7）通过除尘器的进气口（18）连接除尘器（2），除尘器（2）设有用于连接料仓的排料口，除尘器（2）通过除尘器的排气口（19）连接循环风机（1）的进气口，循环风机（1）的出气口分别通过管道连接高温排料冷却装置（12）、中温排料冷却装置（13）和低温排料冷却装置（14）的进气口。2.根据权利要求1所述的一种高温固体排料余热回收系统，其特征在于，循环风机（1）的出气口与高温排料冷却装置（12）进气口连接的管道上设有高温段风量调节阀（15）。3.根据权利要求1所述的一种高温固体排料余热回收系统，其特征在于，循环风机（1）的出气口与中温排料冷却装置（13）进气口连接的管道上设有中温段风量调节阀（16）。4.根据权利要求1所述的一种高温固体排料余热回收系统，其特征在于，循环风机（1）的出气口与低温排料冷却装置（14）进气口连接的管道上设有低温段风量调节阀（17）。5.根据权利要求1所述的一种高温固体排料余热回收系统，其特征在于，高温排料冷却装置（12）、中温排料冷却装置（13）和低温排料冷却装置（14）的下部设有与进气口相连接的风室