一种烟气引射的全负荷脱硝系统.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115789682A(43)申请公布日2023.03.14(21)申请号202211551741.X(51)Int.Cl.(22)申请日2022.12.05F23J15/02(2006.01)B01D53/86(2006.01)(71)申请人国家能源集团山西电力有限公司B01D53/56(2006.01)地址030000山西省太原市晋阳街西口正F23J15/06(2006.01)信科技大厦申请人神华神东电力山西河曲发电有限公司烟台瑞能创科能源科技有限责任公司(72)发明人李元翔贺建平高琨裴博文袁晋雄王德龙王秀财(74)专利代理机构西安通大专利代理有限责任公司61200专利代理师闵岳峰权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种烟气引射的全负荷脱硝系统(57)摘要本发明公开了一种烟气引射的全负荷脱硝系统，包括锅炉本体、屏式过热器、高温过热器、高温再热器、SCR脱硝反应器、高压风机、烟气引射器、空气管道、热炉烟抽取管道、热炉烟与空气混合管道。当锅炉负荷较低，SCR入口烟气温度低于不高于℃时，利用高压风机和烟气引射器，通过烟气引射的方式，将高温再热器后的高温热炉烟引射出来送往SCR脱硝反应器入口，与SCR脱硝反应器入口处的低于300℃的烟气混合，形成350℃以上的烟气，参与SCR脱硝反应器的脱硝反应。本发明具有可避免热炉烟磨损，运行可靠性高的优点。CN115789682ACN115789682A权利要求书1/1页1.一种烟气引射的全负荷脱硝系统，其特征在于，包括锅炉本体(1)，高压风机(7)，烟气引射器(8)，依次设置在锅炉本体(1)水平烟道内的屏式过热器(2)、高温过热器(3)和高温再热器(4)，以及与锅炉本体(1)垂直烟道连接的SCR脱硝反应器(5)；高压风机(7)出口通过主空气管道(9)与烟气引射器(8)的引射气体进口相连接，烟气引射器(8)的被引射气体进口通过热炉烟抽取管道(10)与高温再热器(4)的后水平烟道相连，烟气引射器(8)的出口通过热炉烟与空气混合管道(11)与SCR脱硝反应器(5)的进口烟道相连接。2.根据权利要求1所述的一种烟气引射的全负荷脱硝系统，其特征在于，屏式过热器(2)至少设置有两个。3.根据权利要求1所述的一种烟气引射的全负荷脱硝系统，其特征在于，高压风机(7)采用热风风机。4.根据权利要求1所述的一种烟气引射的全负荷脱硝系统，其特征在于，烟气引射器(8)的引射系数大于1.5。5.根据权利要求1所述的一种烟气引射的全负荷脱硝系统，其特征在于，煤粉在锅炉炉膛燃烧后，高温烟气依次流经屏式过热器(2)、高温过热器(3)、高温再热器(4)和尾部烟道受热面(6)，随后进入SCR脱硝反应器。6.根据权利要求5所述的一种烟气引射的全负荷脱硝系统，其特征在于，当锅炉运行于高负荷时状态，SCR脱硝反应器(5)入口烟气温度大于300℃，高压风机(7)和烟气引射器(8)均关闭，热炉烟抽取管道(10)中无热烟气流动。7.根据权利要求6所述的一种烟气引射的全负荷脱硝系统，其特征在于，高负荷为40％‑100％BMCR负荷。8.根据权利要求5所述的一种烟气引射的全负荷脱硝系统，其特征在于，当锅炉运行于低负荷状态时，SCR脱硝反应器(5)入口烟气温度不高于300℃，高压风机(7)启动，高压的常温空气流进烟气引射器(8)，在烟气引射器(8)的引射作用下，高温再热器(4)后水平烟道中的高温烟气经热炉烟抽取管道(10)流入烟气引射器(8)中，并在烟气引射器(8)出口处混合，经热炉烟与空气混合管道(11)流入SCR脱硝反应器(5)的入口烟道中，与SCR脱硝反应器(5)入口处的低于300℃的烟气混合，参与SCR脱硝反应器(5)的脱硝反应。9.根据权利要求8所述的一种烟气引射的全负荷脱硝系统，其特征在于，低负荷为10％‑40％BMCR负荷。10.根据权利要求8所述的一种烟气引射的全负荷脱硝系统，其特征在于，与SCR脱硝反应器(5)入口处的低于300℃的烟气混合后，能够形成350℃以上的烟气。2CN115789682A说明书1/3页一种烟气引射的全负荷脱硝系统技术领域[0001]本发明属于煤粉锅炉燃烧技术领域，具体涉及一种烟气引射的全负荷脱硝系统。背景技术[0002]近年来，新能源发电的发展非常迅速。但新能源发电具有负荷不稳，周期性明显等特征，需要火电作为配套能源以满足电网调峰的作用。燃煤发电机组的最低出力越小，越有利于满足电网调峰需求。通常煤粉锅炉的最低不投油稳燃负荷约为40％，通过技术改造可降低锅炉的最低不投油稳燃负荷。锅炉出力降低后，炉膛区域燃烧热负荷大幅降低，SCR入口烟气温度也随之降低，当锅炉负荷由满负荷降低到40％甚至30％负荷以下后，SCR入口烟温可由360℃降