一种冷却除氯及热量回收高炉煤气脱硫系统和工艺.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115820303A(43)申请公布日2023.03.21(21)申请号202211419868.6C21B7/10(2006.01)(22)申请日2022.11.14(71)申请人中冶南方都市环保工程技术股份有限公司地址430205湖北省武汉市东湖新技术开发区佛祖岭街道流芳路59号(72)发明人罗海兵李军伟胡鑫阮兵陶惠祥秦峰(74)专利代理机构北京汇泽知识产权代理有限公司11228专利代理师吴静(51)Int.Cl.C10K1/00(2006.01)C10K1/10(2006.01)C21B7/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称一种冷却除氯及热量回收高炉煤气脱硫系统和工艺(57)摘要本发明涉及高炉煤气精脱硫技术领域，具体涉及一种冷却除氯及热量回收高炉煤气脱硫系统和工艺，包括通过煤气管道依次连接的煤气冷却除氯单元、热量回收加热器、煤气蒸汽加热器、保护塔、水解塔以及脱硫塔，所述保护塔中设置有可进一步脱除氯离子的保护剂。本发明通过煤气冷却除氯单元对TRT装置来的高炉煤气进行初步脱除氯离子，然后通过水解塔前的保护塔对加热后的煤气进一步脱除氯离子，实现对水解剂的双重保护，使进入水解塔中的煤气基本不含氯离子，大大延长水解剂的使用寿命，降低运行成本；同时通过水解塔和脱硫塔对高炉煤气进行源头脱硫，后端多用户无需再设置脱硫设备，可实现超净排放要求。CN115820303ACN115820303A权利要求书1/1页1.一种冷却除氯及热量回收高炉煤气脱硫系统，其特征在于：包括通过煤气管道依次连接的煤气冷却除氯单元、热量回收加热器、煤气蒸汽加热器、保护塔、水解塔以及脱硫塔，所述保护塔中设置有可进一步脱除氯离子的保护剂。2.如权利要求1所述的冷却除氯及热量回收高炉煤气脱硫系统，其特征在于：所述煤气冷却除氯单元包括通过煤气管道依次连接的循环水煤气冷却器和冷水煤气冷却器，所述循环水煤气冷却器的煤气进口与TRT装置的煤气出口连接，所述冷水煤气冷却器的煤气出口与所述热量回收加热器连接。3.如权利要求2所述的冷却除氯及热量回收高炉煤气脱硫系统，其特征在于：所述冷水煤气冷却器设置有冷凝水出口，所述冷凝水出口与冷凝水排放管连接。4.如权利要求2所述的冷却除氯及热量回收高炉煤气脱硫系统，其特征在于：所述循环水煤气冷却器的循环水进口与循环水冷却塔的出水口连接，所述循环水煤气冷却器的循环水出口与所述循环水冷却塔的进水口连接。5.如权利要求2所述的冷却除氯及热量回收高炉煤气脱硫系统，其特征在于：所述冷水煤气冷却器的冷水进口与冷水机组的出水口连接，所述冷水煤气冷却器的冷水的冷水出口与所述冷水机组的进水口连接。6.如权利要求1所述的冷却除氯及热量回收高炉煤气脱硫系统，其特征在于：所述热量回收加热器具有第一煤气进口、第一煤气出口、第二煤气进口以及第二煤气出口，所述煤气冷却除氯单元的煤气出口和所述煤气蒸汽加热器的煤气进口分别与所述第一煤气进口和所述第一煤气出口连接，所述脱硫塔的煤气出口与所述第二煤气进口连接，所述第二煤气出口与高炉煤气回管网连接。7.一种冷却除氯及热量回收高炉煤气脱硫工艺，其特征在于，包括如下步骤：1）TRT来高炉煤气接入到循环水煤气冷却器，循环水冷却塔来冷却水通入到循环水煤气冷却器，将50‑90℃的高炉煤气冷却至40℃；2）经循环水煤气冷却器初步冷却的高炉煤气，再进入冷水煤气冷却器进一步冷却，冷水来自冷水机组，高炉煤气被冷却到15‑25℃，大量的水分从高炉煤气中冷凝出来，高炉煤气中大部分的氯离子随冷凝水排出；3）冷却后的高炉煤气进入热量回收加热器与脱硫塔出口高炉煤气换热，煤气温度升高至65℃，再经煤气蒸汽加热器进一步升温至80℃；4）升温后的高炉煤气进入保护塔，进一步脱除氯离子；5）保护塔出口高炉煤气进入水解塔，将煤气中有机硫水解为H2S；6）水解塔出口高炉煤气进入脱硫塔，将煤气中H2S吸附脱除，净化后的高炉煤气经热量回收加热器回收热量后，排放到高炉煤气管网。8.如权利要求7所述的冷却除氯及热量回收高炉煤气脱硫工艺，其特征在于：所述保护塔中采用的保护剂包括赤泥和载体，所述赤泥和所述载体的质量比为1：2‑3。9.如权利要求8所述的冷却除氯及热量回收高炉煤气脱硫工艺，其特征在于：所述载体为天然沸石。10.如权利要求7所述的冷却除氯及热量回收高炉煤气脱硫工艺，其特征在于：所述煤气蒸汽加热器采用蒸汽作为热源。2CN115820303A说明书1/4页一种冷却除氯及热量回收高炉煤气脱硫系统和工艺技术领域[0001]本发明涉及高炉煤气精脱硫技术领域，具体涉及一种冷却除氯及热量回收高炉煤气脱硫系统和工艺。背景技术[0002]高炉煤气作为钢铁行业主要副产物之一，除高炉热风炉自身使用