一种适用于固化碳纤维复合材料的固化炉.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115823876A(43)申请公布日2023.03.21(21)申请号202211454547.XF27D17/00(2006.01)(22)申请日2022.11.21F27D11/02(2006.01)(71)申请人江苏高倍智能装备有限公司地址224000江苏省盐城市盐南高新区新河街道新园路70号1幢申请人云路复合材料（上海）有限公司(72)发明人朱永飞窦海乔闯(74)专利代理机构北京冠和权律师事务所11399专利代理师赵银萍(51)Int.Cl.F27B17/00(2006.01)B01D47/02(2006.01)B01D53/18(2006.01)F27D7/02(2006.01)权利要求书2页说明书7页附图6页(54)发明名称一种适用于固化碳纤维复合材料的固化炉(57)摘要本发明公开了一种适用于固化碳纤维复合材料的固化炉，包括：固化箱体，固化箱体的出气口通过出气管与过滤箱体连通，固化箱体的进气口通过进气管与动力部连通，动力部和过滤箱体之间通过第一连接管连通，固化箱体内的进气口处设有预热区域，预热区域内设有用于均匀进气的进气组件。通过动力部和过滤箱体，实现对固化箱体内部的污染气体进行过滤，再将过滤后的洁净的气体循环通入至固化箱体内，降低污染气体对碳纤维辊的固化产生不良影响，为了避免通入的洁净气体温度升高过慢，设置的预热区域能够使得气体在进气组件内进行预热，预热后再均匀的吹向碳纤维辊，使得碳纤维辊表面的温度均衡，实现均匀的受热固化，进一步提高固化效果和成品质量。CN115823876ACN115823876A权利要求书1/2页1.一种适用于固化碳纤维复合材料的固化炉，其特征在于，包括：固化箱体(1)，所述固化箱体(1)的出气口(110)通过出气管(4)与过滤箱体(2)连通，所述固化箱体(1)的进气口(120)通过进气管(5)与动力部(3)连通，所述动力部(3)和过滤箱体(2)之间通过第一连接管(6)连通，所述固化箱体(1)内的进气口(120)处设有预热区域(A)，所述预热区域(A)内设有用于均匀进气的进气组件(7)。2.根据权利要求1所述的适用于固化碳纤维复合材料的固化炉，其特征在于，所述固化箱体(1)的内侧壁上设有加热板(130)，所述固化箱体(1)的内顶部和内底部分别转动设有第一安装轴(140)和第二安装轴(150)，所述第一安装轴(140)的外部设有与所述进气口(120)连通的进气腔(160)，所述第二安装轴(150)的外部设有与所述出气口(110)连通的出气腔(170)，所述进气腔(160)的下方连通设有进气组件(7)，所述第一安装轴(140)贯穿进气组件(7)设置。3.根据权利要求2所述的适用于固化碳纤维复合材料的固化炉，其特征在于，所述第一安装轴(140)穿过固化箱体(1)顶部的顶端与驱动部(8)的输出端连接，所述第一安装轴(140)与所述进气腔(160)密封转动连接，所述第二安装轴(150)与所述出气腔(170)密封转动连接。4.根据权利要求2所述的适用于固化碳纤维复合材料的固化炉，其特征在于，所述出气腔(170)的顶部设有多个气孔。5.根据权利要求1所述的适用于固化碳纤维复合材料的固化炉，其特征在于，所述出气管(4)的一部分套接在所述进气管(5)的内部。6.根据权利要求3所述的适用于固化碳纤维复合材料的固化炉，其特征在于，所述进气组件(7)包括：依次套接的第一进气筒体(710)、第二进气筒体(720)以及第三进气筒体(730)，所述第一进气筒体(710)内套接有预热部(740)，所述第一安装轴(140)穿过所述预热部(740)设置，所述预热部(740)的外侧、第一进气筒体(710)的外侧以及第二进气筒体(720)的外侧均设有用于形成旋流的第一叶片(750)，所述预热部(740)和第一进气筒体(710)之间形成第一旋流层(B1)，所述第一进气筒体(710)和第二进气筒体(720)之间形成第二旋流层(B2)，所述第二进气筒体(720)和第三进气筒体(730)之间形成第三旋流层(B3)。7.根据权利要求6所述的适用于固化碳纤维复合材料的固化炉，其特征在于，所述预热部(740)包括：与所述进气腔(160)固定连接的预热筒体(741)，预热筒体(741)的底部设有与第一安装轴(140)密封转动连接的连接筒体(742)，预热筒体(741)的一侧通过第二连接管(10)与出气管(4)连通，预热筒体(741)相对的两侧设有与第一进气筒体(710)和第二进气筒体(720)固定连接的连接板(9)，连接板(9)内设有用于连通预热筒体(741)和第一旋流层(B1)的第一通道(910)、用于连通预热筒体(741)和第二旋流层(B2)的第二通道(920)，用于连通预热筒