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(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115821069A(43)申请公布日2023.03.21(21)申请号202211586287.1(22)申请日2022.12.07(71)申请人云南国钛金属股份有限公司地址651200云南省楚雄彝族自治州禄丰市勤丰镇沙龙村(72)发明人陈建立李建军黄海广张美杰侯廉杰孙存山(74)专利代理机构昆明四和知识产权代理事务所(普通合伙)53223专利代理师刘静怡(51)Int.Cl.C22B34/12(2006.01)C22B9/02(2006.01)C22B9/04(2006.01)权利要求书1页说明书7页附图1页(54)发明名称一种转子级海绵钛倒U型蒸馏工序温度控制方法(57)摘要本发明公开了一种转子级海绵钛倒U型蒸馏工序温度控制方法,包括下列步骤1)将圆柱形蒸馏炉的加热区从上到下均分为A区、B区、C区,D区与E区;2)将划分的A区、B区、C区,D区与E区为可控独立加热区;本发明可以解决海绵钛芯部偏硬、氯元素超标、产品硬度不一,熔炼过程不稳定、性能不达标,以满足转子级海绵钛的领域使用要求。CN115821069ACN115821069A权利要求书1/1页1.一种转子级海绵钛倒U型蒸馏工序温度控制方法,其特征在于,包括下列步骤:1)将圆柱形蒸馏炉的加热区从上到下均分为A区、B区、C区,D区与E区;2)将划分的A区、B区、C区,D区与E区为可控独立加热区;3)还原工序结束后,关闭氯气进口开关,打开氩气充气开关,将装有海绵钛圆形钛坨的内胆炉内氩气气氛充至5±0.5kPa,此后进行保压5min;泄漏量≤10Pa/min,并将还原炉与冷却器通过倒U型连接管进行连接,边接完毕后打开U型连接管的阀门,对冷却器通过真空泵组进行抽真空,抽至50±5Pa,关闭真空泵组;4)然后通过圆柱形蒸馏炉蒸馏,对A区、B区、C区、D区、E区同时加热至650℃后,B区、C区保持恒温,对A区进行5℃/min加温,在60min后,A区达950℃后,温度保持2h后;对B区进行升温,在64min后,B区达970℃后,温度保持2h后;对C区进行升温,在64min后,C区达970℃后,温度保持2h后;对D区进行升温,在64min后,D区达970℃后,温度保持2h后;对E区进行升温,在64min后,E区达970℃后,温度保持2h后;此时A区、B区、C区、D区,E区均在970℃,维持5h~20h;5)在A区、B区、C区、D区,E区均达到970℃后,控制A区、B区、C区、D区、E区进行以3h为单位的计数周期性加热控制;其中第一次计数为A区、C区停止加热;第二次计数时B区、D区停止加热,并且A区、C区恢复加热;第三次计数时A区、C区、E区停止加热,B区、D区恢复加热;第四次计数时B区、D区停止加热,并且A区、C区、E区恢复加热;第五次计数时A区、C区、E区停止加热,B区、D区恢复加热;第六次计数时B区、D区停止加热,并且A区、C区、E区恢复加热;第七次A区、C区、E区停止加热,B区、D区恢复加热;6)完成周期性加热控制后,对A区、B区、C区、D区、E区持续加热保温20~30h,A区温度控制在950℃,B区、C区、D区、E区温度均控制在960~980℃;7)开启真空泵对冷却器进行抽真空,使A区、B区、C区、D区、E区的真空度≤4Pa,停止抽真空,A区温度保持为950℃不变,对B区、C区、D区、E区温度进行二次升温,升温温度控制为1020~1040℃;保温时间为50~60h;8)保温时间到达后,关闭所述A区、B区、C区、D区、E区加热;对蒸馏罐用氩气进行回冲,回冲至压力显示为10~20kPa。2.如权利要求1所述一种转子级海绵钛倒U型蒸馏工序温度控制方法,其特征在于:所述步骤2)中可控独立加热区为可控独立加热区设有加热电阻方式或通过PLC控制的独立加热单元方式其中的一种。3.如权利要求1所述一种转子级海绵钛倒U型蒸馏工序温度控制方法,其特征在于:所述步骤5)中加热温度偏差均在±5℃。4.如权利要求1所述一种转子级海绵钛倒U型蒸馏工序温度控制方法,其特征在于:步骤6)中B区、C区、D区、E区温度差控制在970℃。5.如权利要求1所述一种转子级海绵钛倒U型蒸馏工序温度控制方法,其特征在于:步骤7)中B区、C区、D区、E区温度控制在1030℃。2CN115821069A说明书1/7页一种转子级海绵钛倒U型蒸馏工序温度控制方法技术领域[0001]本发明涉及海绵钛冶炼工程技术领域,尤其涉及一种转子级海绵钛倒U型蒸馏工序温度控制方法。背景技术[0002]我国海绵钛经过近十多年的高速发展,现低中端产能严重过剩,高端海绵钛产能不足。特别是涉及高品质的转子级海绵钛供应严重不足,现基本依靠进口。其主要的表现为单炉次的产品表里成分不均匀,不同