一种富氢碳循环高炉配套煤气加热炉的防爆方法及装置.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115875999A(43)申请公布日2023.03.31(21)申请号202211655923.1(22)申请日2022.12.22(71)申请人中钢设备有限公司地址100080北京市海淀区海淀大街8号26层(72)发明人欧阳龙张开钧魏翠萍刘颖辉(74)专利代理机构北京集佳知识产权代理有限公司11227专利代理师高勇(51)Int.Cl.F27D19/00(2006.01)F27D21/00(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图8页(54)发明名称一种富氢碳循环高炉配套煤气加热炉的防爆方法及装置(57)摘要本发明提供了一种富氢碳循环高炉配套煤气加热炉的防爆方法及装置，应用于防爆工艺技术领域对煤气加热炉进行自动化控制的过程中，基于预设的气体成分检测点，确定气体成分检测值，气体成分包括一氧化碳和氧气，若一氧化碳和/或氧气检测值不合格，则基于预设的安保氮气系统，自动填充氮气，直至一氧化碳和/或氧气检测值合格，再继续对煤气加热炉进行自动化控制，以防止煤气爆炸，降低了煤气加热炉的生产过程中煤气的爆炸风险，甚至能实现“0”爆炸风险，提高了工作人员的生命安全保障，有利于环境的保护。CN115875999ACN115875999A权利要求书1/1页1.一种富氢碳循环高炉配套煤气加热炉的防爆方法，其特征在于，该方法应用于煤气加热炉，所述方法包括：对所述煤气加热炉进行自动化控制的过程中，基于预设的气体成分检测点，确定气体成分检测值，所述气体成分包括一氧化碳和氧气；若所述一氧化碳和/或氧气检测值不合格，则基于预设的安保氮气系统，自动填充氮气，直至一氧化碳和/或氧气检测值合格，再继续对所述煤气加热炉进行自动化控制，以防止煤气爆炸。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述对所述煤气加热炉进行自动化控制的过程，包括：将所述煤气加热炉的燃烧状态自动化转为焖炉状态的过程、将所述煤气加热炉的焖炉状态自动转化为送风状态的过程、将所述煤气加热炉的送风状态自动转化为焖炉状态的过程；以及，将所述煤气加热炉的焖炉状态自动化转为燃烧状态的过程中的任意一个。3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述煤气加热炉还设置有：能承受0.45MPa的小型爆炸的加强型炉壳。4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述煤气加热炉还设置有：能保护所述煤气加热炉内的气压维持在一个可控的水平的安全泄压阀。5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述煤气加热炉还设置有：能保护所述煤气加热炉安全的自回位泄压阀。6.一种富氢碳循环高炉配套煤气加热炉的防爆装置，其特征在于，该装置应用于煤气加热炉，所述装置包括：确定单元，用于对所述煤气加热炉进行自动化控制的过程中，基于预设的气体成分检测点，确定气体成分检测值，所述气体成分包括一氧化碳和氧气；控制单元，用于若所述一氧化碳和/或氧气检测值不合格，则基于预设的安保氮气系统，自动填充氮气，直至一氧化碳和/或氧气检测值合格，再继续对所述煤气加热炉进行自动化控制，以防止煤气爆炸。7.根据权利要求6所述的装置，其特征在于，所述对所述煤气加热炉进行自动化控制的过程，包括：转化子单元，用于将所述煤气加热炉的燃烧状态自动化转为焖炉状态的过程、将所述煤气加热炉的焖炉状态自动转化为送风状态的过程、将所述煤气加热炉的送风状态自动转化为焖炉状态的过程；以及，将所述煤气加热炉的焖炉状态自动化转为燃烧状态的过程中的任意一个。8.根据权利要求6所述的装置，其特征在于，所述装置还包括：能承受0.45MPa的小型爆炸的加强型炉壳。9.根据权利要求6所述的装置，其特征在于，所述装置还包括：能保护所述煤气加热炉内的气压维持在一个可控的水平的安全泄压阀。10.根据权利要求6所述的装置，其特征在于，所述装置还包括：能保护所述煤气加热炉安全的自回位泄压阀。2CN115875999A说明书1/5页一种富氢碳循环高炉配套煤气加热炉的防爆方法及装置技术领域[0001]本发明属于属于富氢碳循环高炉配套煤气加热炉技术领域，尤其涉及一种富氢碳循环高炉配套煤气加热炉的防爆方法及装置。背景技术[0002]煤气加热炉主要有两个生产过程：一是烧炉过程中的煤气爆炸风险，烧炉由高炉煤气和助燃空气完成，烧炉过程中的爆炸风险主要来自于高炉煤气；二是加热过程的煤气爆炸风险，主要是对高压冷煤气进行加热，而加热后的高压热煤气具有更高的爆炸风险。[0003]现有技术中，煤气加热炉的生产过程中煤气的爆炸风险很高，容易危害工作人员的生命安全，不利于保护环境。发明内容[0004]鉴于上述问题，本申请提出了一种富氢碳循环高炉配套煤气加热炉的防爆方法及装置，为了降低煤气加热炉的生产过程中煤气的爆炸风险，具体方案如下：[0005]一种富氢碳循环高炉配套煤气加热