一种窑炉自动排板机的上料系统.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115924419A(43)申请公布日2023.04.07(21)申请号202211648430.5H01F41/02(2006.01)(22)申请日2022.12.21C04B35/64(2006.01)F27D3/12(2006.01)(71)申请人江苏省晶石磁性材料与器件工程技术研究有限公司地址214400江苏省无锡市锡山区东港镇五星工业区(72)发明人刘洪建(74)专利代理机构北京中仟知识产权代理事务所(普通合伙)11825专利代理师刘瑞连(51)Int.Cl.B65G23/22(2006.01)B65G23/04(2006.01)B65G15/60(2006.01)B65G21/20(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图3页(54)发明名称一种窑炉自动排板机的上料系统(57)摘要本发明公开了一种窑炉自动排板机的上料系统，涉及锰锌铁氧体磁芯技术领域，包括上料支架，上料支架内侧壁转动设有若干个不锈钢托辊，上料支架的内侧壁转动设有两根转轴，且两根转轴上均固定套接有传动套筒，两根转轴上位于同一竖直平面内的两个传动套筒之间绕接有传送带，上料支架侧壁固定有安装盒，且安装盒内嵌有伺服电机，伺服电机的输出端贯穿上料支架，且与其中一个转轴固定连接，上料支架通过调节座可调节连接有两个位于上料支架的护栏，两个护栏之间间隙作为坯件水平传送矫正空间。本发明上料系统用于锰锌软磁铁氧体产品生产中烧结工序，传送承烧板时不会发生晃动现象，避免排板抖动，导致承烧板上叠烧好的坯件掉落，避免坯件错位。CN115924419ACN115924419A权利要求书1/1页1.一种窑炉自动排板机的上料系统，包括上料支架(1)，其特征在于：所述上料支架(1)内侧壁转动设有若干个不锈钢托辊(2)，所述上料支架(1)的内侧壁转动设有两根转轴(12)，且两根转轴(12)上均固定套接有传动套筒(13)，两根转轴(12)上位于同一竖直平面内的两个传动套筒(13)之间绕接有传送带(14)，所述上料支架(1)侧壁固定有安装盒，且安装盒内嵌有伺服电机，所述伺服电机的输出端贯穿上料支架(1)，且与其中一个转轴(12)固定连接；所述上料支架(1)通过调节座(4)可调节连接有两个位于上料支架(1)的护栏(3)，两个护栏(3)之间间隙作为坯件水平传送矫正空间。2.根据权利要求1所述的一种窑炉自动排板机的上料系统，其特征在于：所述调节座(4)侧壁固定有T型滑块(41)，所述上料支架(1)两侧侧壁均开设有T型滑槽一(11)，所述T型滑块(41)与T型滑槽一(11)滑动卡接，所述调节座(4)侧壁通过螺纹孔转动插接有螺纹杆一(42)，所述螺纹杆一(42)转动贯穿T型滑块(41)后抵在T型滑槽一(11)内壁。3.根据权利要求2所述的一种窑炉自动排板机的上料系统，其特征在于：所述护栏(3)侧壁开设有T型滑槽二，所述T型滑槽二内滑动卡接有矩形块(31)，所述矩形块(31)侧壁转动设有插杆(32)，所述插杆(32)与调节座(4)侧壁顶端转动插接。4.根据权利要求3所述的一种窑炉自动排板机的上料系统，其特征在于：所述调节座(4)上端开设有调节缺口，所述调节缺口内部两侧侧壁之间固定有横板(43)，所述横板(43)通过螺纹孔转动插接有螺纹杆二(44)，所述螺纹杆二(44)底端转动连接有用于下压在插杆(32)上的定位压板(45)。5.根据权利要求3所述的一种窑炉自动排板机的上料系统，其特征在于：所述T型滑槽二的槽口处固定有齿块(33)，所述插杆(32)的外壁开设有与齿块(33)啮合的齿槽(35)。2CN115924419A说明书1/4页一种窑炉自动排板机的上料系统技术领域[0001]本发明涉及锰锌铁氧体磁芯技术领域，具体为一种窑炉自动排板机的上料系统。背景技术[0002]锰锌软磁铁氧体使用氮气氛保护窑炉进行烧结，成型好的坯件放置在承烧板上，通过窑炉自动排板机，把承烧板排列到窑炉上，原有的窑炉自动排板机，配备的履带式上料系统，这种上料系统工作时承烧板晃动不稳定，排板有抖动，承烧板上叠烧好的坯件有掉落，坯件错位，严重的时候有翻板翻车，存在严重的安全隐患，会导致堵窑塌窑等事故发生，造成重大经济损失，所以这里设计了一种窑炉自动排板机的上料系统，以便于解决上述问题。发明内容[0003]本发明的目的在于提供一种窑炉自动排板机的上料系统，以解决上述背景技术中提出的问题。[0004]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种窑炉自动排板机的上料系统，包括上料支架，所述上料支架内侧壁转动设有若干个不锈钢托辊，所述上料支架的内侧壁转动设有两根转轴，且两根转轴上均固定套接有传动套筒，两根转轴上位于同一竖直平面内的两个传动套筒之间绕接有传送带，所述上料支架侧壁固定