垃圾焚烧余热锅炉的可切换受热面系统.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115978516A(43)申请公布日2023.04.18(21)申请号202310010782.6(22)申请日2023.01.05(71)申请人东方菱日锅炉有限公司地址314000浙江省嘉兴市成功路1267号(72)发明人崔静李文杰刘彬武王翔周立刚叶洲海邓倩黄旭孙进龚思达梁悦(74)专利代理机构浙江海魄律师事务所33481专利代理师刘国富陈斯启(51)Int.Cl.F22B1/22(2006.01)F22B31/08(2006.01)F22B35/00(2006.01)F23G5/46(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称垃圾焚烧余热锅炉的可切换受热面系统(57)摘要本发明涉及一种垃圾焚烧余热锅炉的可切换受热面系统，属于锅炉制造技术领域。本发明包括设置于烟道内的低温过热器受热面、三级省煤器受热面、位于低温过热器受热面与三级省煤器受热面之间的可切换受热面。本发明可根据余热锅炉的负荷及受热面积灰结焦情况，通过控制阀的启闭，可切换受热面并入低温过热器受热面或并入三级省煤器受热面，从而解决了现有技术中余热锅炉在高热负荷时排烟温度过高、低热负荷时主蒸汽过热器度较低的技术问题。CN115978516ACN115978516A权利要求书1/1页1.一种垃圾焚烧余热锅炉的可切换受热面系统，包括设置于烟道（1）内的低温过热器受热面（2）、三级省煤器受热面（3），连接汽包（15）入口与所述三级省煤器受热面（3）出口的第一给水管路（5），设置在第一给水管路（5）上的第六控制阀（14），连接所述汽包（15）出口与所述低温过热器受热面（2）入口的第一蒸汽管路（6），设置在第一蒸汽管路（6）上的第二控制阀（10），其特征在于，还包括设置于所述低温过热器受热面（2）与所述三级省煤器受热面（3）之间的可切换受热面（4），连接所述可切换受热面（4）入口与所述汽包（15）出口的第二蒸汽管路（7），设置在所述第二蒸汽管路（7）上的第一控制阀（9），连接所述可切换受热面（4）出口与汽包（15）入口的第二给水管路（8），设置在所述第二给水管路（8）上的第四控制阀（12），连接所述低温过热器受热面（2）入口与所述可切换受热面（4）出口的第三控制阀（11），连接所述可切换受热面（4）入口与所述三级省煤器受热面（3）出口的第五控制阀（13）。2.根据权利要求1所述的一种，其特征在于，所述第一控制阀（9）、第三控制阀（11）、第六控制阀（14）打开时，所述第二控制阀（10）、第四控制阀（12）、第五控制阀（13）锁定为关闭，所述第一控制阀（9）、第三控制阀（11）、第六控制阀（14）关闭时，所述第二控制阀（10）、第四控制阀（12）、第五控制阀（13）锁定为打开。2CN115978516A说明书1/3页垃圾焚烧余热锅炉的可切换受热面系统技术领域[0001]本发明涉及一种垃圾焚烧余热锅炉，尤其是涉及一种垃圾焚烧余热锅炉的可切换受热面系统，属于锅炉制造技术领域。背景技术[0002]垃圾焚烧余热锅炉在运行时，受到入炉垃圾量、垃圾热值季节性变化等因素的影响，垃圾焚烧余热锅炉的热负荷会出现较大范围的波动。同时，垃圾的成分往往比较复杂、有毒有害元素含量较多又使得受热面易产生积灰结焦现象。当热负荷较高或受热面存在积灰结焦的情况下，进入烟道的烟气温度就会偏高，导致垃圾焚烧余热锅炉的排烟也偏高，浪费热能；在热负荷较低或受热面未有积灰结焦情况时，进入烟道的烟气温度又会偏低，导致垃圾焚烧余热锅炉的主蒸汽过热度不足。由于烟道内过热器和省煤器的受热面面积在垃圾焚烧余热锅炉设计之初既已确定，而热负荷波动大和受热面易积灰结焦是垃圾焚烧余热锅炉运行时的常见现象，因此如何优化烟道内过热器和省煤器的受热面设计，从而解决垃圾焚烧余热锅炉排烟温度偏高等问题是垃圾焚烧余热锅炉受热面设计的新课题。发明内容[0003]本发明主要是解决现有技术所存在的热负荷较高时排烟温度偏高、热负较低时主蒸汽过热度不足的技术问题，提供一种垃圾焚烧余热锅炉的可切换受热面系统。[0004]本发明针对上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：本发明包括设置于烟道内的低温过热器受热面、三级省煤器受热面，连接汽包入口与三级省煤器受热面出口的第一给水管路，设置在第一给水管路上的第六控制阀，连接汽包出口与低温过热器受热面入口的第一蒸汽管路，设置在第一蒸汽管路上的第二控制阀，其特征在于，还包括设置于低温过热器受热面与三级省煤器受热面之间的可切换受热面，连接可切换受热面入口与汽包出口的第二蒸汽管路，设置在第二蒸汽管路上的第一控制阀，连接可切换受热面出口与汽包入口的第二给水管路，设置在第二给水管路上的第四控制阀，连接低温过热器受热面入口与可切换受热面出口的第三