一种锅炉全热回收装置.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN116025920A(43)申请公布日2023.04.28(21)申请号202310119238.5(22)申请日2023.01.31(71)申请人北京华源泰盟节能设备有限公司地址100084北京市海淀区成府路28号优盛大厦C座10层(72)发明人杨巍巍唐海涛魏茂林高庆有(74)专利代理机构北京八月瓜知识产权代理有限公司11543专利代理师张夏(51)Int.Cl.F23J15/06(2006.01)F23L15/00(2006.01)F28D19/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图3页(54)发明名称一种锅炉全热回收装置(57)摘要本发明提供了一种锅炉全热回收装置，包括：锅炉和余热回收器，所述余热回收器包括六个对外接口，分别是烟气进口、烟气出口、空气进口、空气出口、热网水进口和热网水出口；空气经所述余热回收器加热成高温空气后通入所述锅炉，所述锅炉排出的高温烟气经所述余热回收器后排出，热网回水经所述余热回收器后进入所述锅炉。本发明在转轮全热交换的基础上，适当改变流程，避免水蒸气进入锅炉内部，消除尾部烟道腐蚀的风险。本发明利用全热回收装置，给锅炉本体高温排烟加湿，实现热网回水直接吸收烟气潜热的功能。CN116025920ACN116025920A权利要求书1/1页1.一种锅炉全热回收装置，其特征在于，包括：锅炉(1)和余热回收器(2)，所述余热回收器(2)包括六个对外接口，分别是烟气进口、烟气出口、空气进口、空气出口、热网水进口和热网水出口；空气(11)经所述余热回收器(2)加热成高温空气(12)后通入所述锅炉(1)，所述锅炉(1)排出的高温烟气(13)经所述余热回收器(2)后排出，热网回水(15)经所述余热回收器(2)后进入所述锅炉(1)。2.根据权利要求1所述的锅炉全热回收装置，其特征在于，通入所述锅炉(1)的所述高温空气(12)收集后用于对周边建筑供暖。3.根据权利要求1所述的锅炉全热回收装置，其特征在于，所述余热回收器(2)包括：转轮全热交换器(10)和烟气换热器(6)，所述转轮全热交换器(10)和所述烟气换热器(6)连接。4.根据权利要求3所述的锅炉全热回收装置，其特征在于，所述转轮全热交换器(10)包括再生区(3)、降温区(4)和吸湿区(5)，所述转轮全热交换器(10)的转动方向为自所述再生区(3)转向所述降温区(4)再转向所述吸湿区(5)再回到所述再生区(3)。5.根据权利要求4所述的锅炉全热回收装置，其特征在于，所述烟气进口与所述锅炉(1)的本体烟气出口连接，所述锅炉(1)排出的所述高温烟气(13)先进入所述再生区(3)，再进入所述烟气换热器(6)，降温后的所述高温烟气(13)进入所述吸湿区(5)，降湿后从所述烟气出口排出。6.根据权利要求4所述的锅炉全热回收装置，其特征在于，所述空气入口接室外空气(11)，空气(11)经所述降温区(4)后被加热，高温空气(12)进入所述锅炉(1)。7.根据权利要求4所述的锅炉全热回收装置，其特征在于，所述热网水入口接热网回水管，所述热网回水(14)进入所述烟气换热器(6)升温后再回到所述热网回水管。8.根据权利要求3所述的锅炉全热回收装置，其特征在于，所述余热回收器(2)还包括空气‑水换热器(9)，所述空气‑水换热器(9)安装在所述空气出口，所述热网回水(14)包括两路，一路进入所述烟气换热器(6)，另一路进入所述空气‑水换热器(9)。9.根据权利要求1所述的锅炉全热回收装置，其特征在于，所述余热回收器(2)包括：转轮全热交换器(10)、喷淋换热器(7)和水水换热器(8)，所述转轮全热交换器(10)和所述喷淋换热器(7)连接，所述喷淋换热器(7)和所述水水换热器(8)连接，高温烟气经过所述转轮全热交换器(10)后进入所述喷淋换热器(7)降温，中介水被加热后，再进入所述水水换热器(8)和所述热网回水(14)换热。10.根据权利要求9所述的锅炉全热回收装置，其特征在于，所述余热回收器(2)还包括空气‑水换热器(9)，所述空气‑水换热器(9)安装在所述空气出口，所述热网回水(14)包括两路，一路进入所述水水换热器(8)，另一路进入所述空气‑水换热器(9)。2CN116025920A说明书1/4页一种锅炉全热回收装置技术领域[0001]本发明涉及余热供暖技术领域，尤其是涉及一种锅炉全热回收装置。背景技术[0002]锅炉烟气余热回收是供热系统降能耗的重要措施。常规锅炉的排烟温度都比较高，余热量占燃料10％左右。回收这部分余热，可以大幅度降低能耗。[0003]燃气锅炉本体的排烟温度一般在180‑200℃，厂家会在后面再配置节能器，利用部分热网回水将排烟温度降低到80℃左右。80℃的烟气中可回收热量占燃气热值的1