深孔预裂爆破注浆方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102878874A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102878874A(43)申请公布日2013.01.16(21)申请号201210380499.4(22)申请日2012.10.09(71)申请人北京科技大学地址100083北京市海淀区学院路30号(72)发明人成旭施建俊周汉民周晓敏汪旭光雷风孟海利张光存(74)专利代理机构北京金智普华知识产权代理有限公司11401代理人皋吉甫(51)Int.Cl.F42D1/00(2006.01)F42D3/04(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书22页页附图附图11页(54)发明名称深孔预裂爆破注浆方法(57)摘要本发明属于爆破领域，深孔预裂爆破注浆方法。具体步骤为a、用钻机向需要注浆的岩体打钻孔，钻孔直径为50—120毫米，钻孔长度8米以上，钻孔间距3—9米；b、在所述钻孔内放入炸药卷，在装好的炸药上绑扎上导爆索，将雷管插到炸药里作为引爆装置，并将雷管引线引至钻孔外，用黄泥封堵好炮孔，进行引爆；c.起爆后钻孔内炸药进行预裂爆破，在爆生压力作用下，使所述钻孔周边的岩体产生大量的裂隙；然后将注浆材料注入所述钻孔的裂隙内，注浆堵水率超过91%。本发明在爆破后，可在岩层中形成很多裂隙，并且炮孔仍然能保留、不塌陷，扩大了注浆的扩散范围，从而形成有效的注浆帷幕，达到注浆堵水效果。并且能够减少注浆孔的数量。CN102874ACN102878874A权利要求书1/1页1.深孔预裂控制爆破注浆方法，其特征在于，具体包括以下步骤：a、用钻机向需要注浆的岩体打钻孔，钻孔直径为50—120毫米，钻孔长度8米以上，钻孔间距3—9米；b、在所述钻孔内放入炸药卷，炸药卷的不偶合系数取值为1.5---2.5，线装药密度为1.1---1.7，在装好的炸药上绑扎上导爆索，等装好导爆索的炸药长度达到工程设计的要求后，将雷管插到炸药里作为引爆装置，并将雷管引线引至钻孔外，用黄泥封堵好炮孔，通过专门设计的复式电爆网络、导爆索系统起爆；c.起爆后钻孔内炸药进行预裂爆破，在爆生压力作用下，使所述钻孔周边的岩体产生大量的裂隙；钻孔周边产生大量的爆生裂隙的长度大于15～120倍的钻孔半径,然后将注浆材料注入所述钻孔的裂隙内，注浆堵水效果很好，实际注浆堵水率超过91%。2CN102878874A说明书1/2页深孔预裂爆破注浆方法技术领域[0001]本发明属于爆破领域，具体涉及一种深孔预裂爆破注浆方法。背景技术[0002]目前，国内外在注浆加固体强度方面的研究只得到了一些定性的结果，很难应用于实践。影响注浆加固体强度的因素很多，不能简单地以强度提高多少来衡量。[0003]岩体的裂隙是天然条件下形成的不规则的破裂面，其不规则特征强烈地影响浆液的渗流过程，而裂隙的分布、表面特征，具有随机性，岩体孔隙或裂隙是浆液流动的通道，由于岩体结构的不同，造成浆液流经的方式和途径不同，从而产生不同的注浆效果。[0004]本发明的技术方案是，深孔预裂控制爆破注浆方法，具体包括以下步骤：a、用钻机向需要注浆的岩体打钻孔，钻孔直径为50—120毫米，钻孔长度8米以上，钻孔间距3—9米；b、在所述钻孔内放入炸药卷，炸药卷的不偶合系数取值为1.5---2.5，线装药密度为1.1---1.7，在装好的炸药上绑扎上导爆索，等装好导爆索的炸药长度达到工程设计的要求后，将雷管插到炸药里作为引爆装置，并将雷管引线引至钻孔外，用黄泥封堵好炮孔，通过专门设计的复式电爆网络、导爆索系统起爆；c.起爆后钻孔内炸药进行预裂爆破，在爆生压力作用下，使所述钻孔周边的岩体产生大量的裂隙；钻孔周边产生大量的爆生裂隙的长度大于15～120倍的钻孔半径,然后将注浆材料注入所述钻孔的裂隙内，注浆堵水效果很好，实际注浆堵水率超过91%。[0005]本发明的原理是：采用一种钻孔周边预裂方法,在爆炸后对钻孔壁上形成爆炸压力脉冲,从而达到在岩体中生成很多裂缝的目的,增加裂纹延伸的距离和不致使孔壁严重破碎.同时延长了作用时间和使爆炸生成气体容易贯入到裂缝中去,驱动裂缝传播的更远,扩大了致裂的范围。深孔预裂爆破最直接的作用结果就是促使岩体产生大量的裂缝并使原生裂隙得到扩展,岩体内的裂隙大幅度增加并扩展,在注浆孔之间形成了较大范围的连通裂缝网,提高了注浆堵水效果。[0006]本发明的有益效果是：采用本发明专利技术，爆破后，可在岩层中形成很多裂隙，并且炮孔仍然能保留、不塌陷，扩大了注浆的扩散范围，从而形成有效的注浆帷幕，达到注浆堵水效果。并且能够减少注浆孔的数量。[0007]附图说明：图1为单排管逐渐示意图。[0008]图2为本发明在实施例中安装示意图。[0009]图中：1.工作面，2.钻孔，3.导爆索，4.炸药卷,5.雷管，6.黄泥，7