一种止水帷幕堵漏方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103726487103726487A(43)申请公布日2014.04.16(21)申请号201310742773.2(22)申请日2013.12.27(71)申请人中国京冶工程技术有限公司厦门分公司地址361000福建省厦门市莲花南路9号冶金大厦11层(72)发明人马德强陈云彬(74)专利代理机构厦门市首创君合专利事务所有限公司35204代理人张松亭(51)Int.Cl.E02D5/18(2006.01)E02D19/18(2006.01)权利要求书1页权利要求书1页说明书2页说明书2页(54)发明名称一种止水帷幕堵漏方法(57)摘要本发明公开了一种止水帷幕堵漏方法，包括如下步骤：（1）在止水帷幕的缺陷处的上方钻孔至该缺陷处；（2）将软质筋体从缺陷的上方钻孔处塞入该缺陷处至塞不下为止；（3）从所述钻孔处置入高压旋喷管至缺陷处；（4）通过该高压旋喷管对缺陷处进行高压旋喷，使水泥浆与缺陷处的软质筋体原位固化形成加筋旋喷体以修补缺陷处。本发明方法中所使用的软质筋体起到加筋的作用，可以有效消除水流对桩体成型固化的影响，使桩体保持完整。CN103726487ACN10372648ACN103726487A权利要求书1/1页1.一种止水帷幕堵漏方法，其特征在于：包括如下步骤：（1）在止水帷幕的缺陷处的上方钻孔至该缺陷处；（2）将软质筋体从缺陷的上方钻孔处塞入该缺陷处至塞不下为止；（3）从所述钻孔处置入高压旋喷管至缺陷处；（4）通过该高压旋喷管对缺陷处进行高压旋喷，使水泥浆与缺陷处的软质筋体原位固化形成加筋旋喷体以修补缺陷处。2.如权利要求1所述的一种止水帷幕堵漏方法，其特征在于：所述软质筋体为纤维棉。3.如权利要求1所述的一种止水帷幕堵漏方法，其特征在于：所述高压旋喷的水压≥38MPa，风压为0.7MPa，浆压为2～3MPa。4.如权利要求3所述的一种止水帷幕堵漏方法，其特征在于：所述高压旋喷的旋转速度为10r/min，浆液流量为100～150L/min。5.如权利要求4所述的一种止水帷幕堵漏方法，其特征在于：所述水泥浆的水灰比为1.0，比重为1.5～1.6，返浆比重为1.2～1.3。2CN103726487A说明书1/2页一种止水帷幕堵漏方法技术领域[0001]本发明属于土木工程技术领域，具体涉及一种止水帷幕堵漏方法。背景技术[0002]现有技术中对于基坑的止水帷幕的缺陷堵漏方法一般采用机械土工开挖方式暴露漏水点后，再进行堵漏工作，但对于出水量较大的情况，则无法这样做，堵漏施工的困难较大。现有技术中也有运用高压旋喷对止水帷幕的缺陷进行修补，但由于地下水的流动，常规的高压旋喷桩在缺陷处容易被水流冲稀冲走而无法形成固化桩，即使加入速凝剂也赶不上水流冲刷的速度，效果不甚理想。发明内容[0003]本发明的目的在于克服现有技术缺陷，提供一种止水帷幕堵漏方法。[0004]本发明的技术方案如下：[0005]一种止水帷幕堵漏方法，包括如下步骤：[0006]（1）在止水帷幕的缺陷处的上方钻孔至该缺陷处；[0007]（2）将软质筋体从缺陷的上方钻孔处塞入该缺陷处至塞不下为止；[0008]（3）从所述钻孔处置入高压旋喷管至缺陷处；[0009]（4）通过该高压旋喷管对缺陷处进行高压旋喷，使水泥浆与缺陷处的软质筋体原位固化形成加筋旋喷体以修补缺陷处。[0010]在本发明的一个优选实施方案中，所述软质筋体为纤维棉。[0011]在本发明的一个优选实施方案中，所述高压旋喷的水压≥38MPa，风压为0.7MPa，浆压为2～3MPa。[0012]在本发明的一个优选实施方案中，所述高压旋喷的旋转速度为10r/min，浆液流量为100～150L/min。[0013]在本发明的一个优选实施方案中，所述水泥浆的水灰比为1.0，比重为1.5～1.6，返浆比重为1.2～1.3。[0014]本发明的有益效果是：[0015]1、本发明的方法将软质筋体从止水帷幕的缺陷的上方钻孔处塞入该缺陷处至塞不下为止，再在该处进行高压旋喷，软质筋体起到加筋的作用，可以有效消除水流对桩体成型固化的影响，使桩体保持完整；[0016]2、本发明的水泥旋喷体经软质筋体的加筋作用后，强度得到提高，止水的稳定性更强；[0017]3、本发明的方法采用纤维棉作为软质筋体，成本低廉；[0018]4、本发明的方法可以有效处理出水量大的缺陷而不必大规模开挖以修补缺陷处，工艺过程成熟简单，效果良好，成本低廉。3CN103726487A说明书2/2页具体实施方式[0019]以下通过具体实施方式对本发明的技术方案进行进一步的说明和描述。[0020]一种止水帷幕堵漏方法，包括如下步骤：[0021]（1）在止水帷幕的缺陷处的上方钻孔至