一种管幕法支护结构的施工方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111691903A(43)申请公布日2020.09.22(21)申请号202010486814.6C04B28/02(2006.01)(22)申请日2020.06.02C04B28/26(2006.01)C04B111/70(2006.01)(71)申请人中铁十五局集团第三工程有限公司地址610000四川省成都市郫都区犀浦镇珠江东街16号申请人中铁十五局集团有限公司(72)发明人陈殿邢琳斌张敏孙勇军赵琳仵玉柱李盼刘晓亮梁斌(74)专利代理机构洛阳公信知识产权事务所(普通合伙)41120代理人常晓虎(51)Int.Cl.E21D11/38(2006.01)E21D11/10(2006.01)权利要求书1页说明书3页(54)发明名称一种管幕法支护结构的施工方法(57)摘要一种管幕法支护结构的施工方法，该方法包括止水帷幕的施工和管幕的施工，止水帷幕用于止水阻浆，管幕用于注浆以固结开挖轮廓以上的围岩，以形成承载拱，在管幕的注浆钢管内注入膨胀土改性加固剂，膨胀土改性加固剂通过注浆钢管上的灌浆孔流出并渗入周围土层中，使得周围土层得到改性，提高膨胀土抗剪强度、降低膨胀土自由膨胀率，从而在减少钢管使用前提下提高支护效果。本发明将膨胀土的改性以及管幕法有效的结合，可以达到对工程的有效支护，以及后期稳定性的长远防治。CN111691903ACN111691903A权利要求书1/1页1.一种管幕法支护结构施工方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤一，沿隧道开挖轮廓线打设一排止水钢管，止水钢管的外端高于内端，止水钢管表面分布有多个注浆口，且止水钢管内端口封闭，然后向止水钢管内逐次注浆，所注浆液通过注浆口渗入周围土体，注浆的初压为0.85~1.5MPa，终压为1.5~2.0MPa，在终压状态下当每分钟进浆量小于3L或注浆压力在终压状态逐步升高时停止注浆，土体中和止水钢管中所注浆液凝固后，形成止水帷幕；步骤二，在所述止水帷幕外围，间隔打设注浆钢管，注浆钢管和止水帷幕中的止水钢管呈两排交错设置，注浆钢管的外端高于内端，注浆钢管表面分布有多个灌浆孔，且注浆钢管内端口封闭；步骤三，逐次通过注浆钢管的外端口向注浆钢管内注入膨胀土改性加固剂，膨胀土改性加固剂通过钢管表面的灌浆孔渗入周围的土体，注浆的初压为0.85~1.5MPa，终压为1.5~2.0MPa，在终压状态下当每分钟进浆量小于3L或注浆压力在终压状态逐步升高时停止注浆；步骤四，注浆后待注浆钢管周围土体形成改性土层后，形成加固围岩的管幕。2.根据权利要求1所述的一种管幕法支护结构施工方法，其特征在于，所述注浆钢管内浆液向外的扩散半径为30~60cm，且相邻注浆钢管的浆液扩散区域相重叠。3.根据权利要求1所述的一种管幕法支护结构施工方法，其特征在于，在注浆钢管上相邻灌浆孔净距不大于80mm，灌浆孔孔径不小于73mm。4.根据权利要求1所述的一种管幕法支护结构施工方法，其特征在于，所述止水钢管内浆液向外的扩散半径为30~60cm，且相邻止水钢管的浆液扩散区域相重叠。5.根据权利要求1所述的一种管幕法支护结构施工方法，其特征在于，在止水钢管上相邻注浆口净距不大于80mm，注浆口孔径不小于73mm。6.根据权利要求1所述的一种管幕法支护结构施工方法，其特征在于，所述膨胀土改性加固剂按照重量份数由超疏水碳材料：环保型淀粉剂：水泥：减水剂=100：25：15：8混合而成。7.根据权利要求1所述的一种管幕法支护结构施工方法，其特征在于，构成止水帷幕的止水钢管外插角为2°～5°。8.根据权利要求1所述的一种管幕法支护结构施工方法，其特征在于，注浆钢管的外插角为30°～45°。9.根据权利要求1所述的一种管幕法支护结构施工方法，其特征在于，构成止水帷幕的钢管内注入的浆液为水泥-水玻璃双液浆，水、水泥、水玻璃体积比为1：1：0.5。10.根据权利要求1所述的一种管幕法支护结构施工方法，其特征在于，在构建止水帷幕过程中，如果发生浆液从其他止水钢管中流出，就需要在该止水钢管外端口安装止浆塞，待向该止水钢管注浆时，再取下止浆塞；在构建管幕过程中，如果发生浆液从其他注浆钢管中流出，就需要在该注浆钢管外端口安装止浆塞，待向该注浆钢管注浆时，再取下止浆塞。2CN111691903A说明书1/3页一种管幕法支护结构的施工方法技术领域[0001]本发明属于路桥施工领域，具体涉及膨胀土层中管幕法支护结构的施工方法。背景技术[0002]在地下工程施工过程中，经常会遇到黄土，膨胀土、沙土等特殊土地层与地貌，由于土层的特殊性，给施工带来了较大的困难，通常会使用大面积的管幕结构进行支护，在富水地层多采用的是管幕冻结法进行施工，但是在实际施工过程中，大部分的工程处于非饱和地层中