富水破碎地质带隧道全断面超前帷幕注浆施工方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112412496A(43)申请公布日2021.02.26(21)申请号202011393988.4(22)申请日2020.12.03(71)申请人中铁十二局集团有限公司地址030024山西省太原市西矿街130号申请人中铁十二局集团第三工程有限公司(72)发明人马希平李建军温辉翟建国刘军华杨鲜明(74)专利代理机构太原晋科知识产权代理事务所(特殊普通合伙)14110代理人王瑞玲(51)Int.Cl.E21D11/10(2006.01)E21D11/38(2006.01)E21D9/00(2006.01)权利要求书2页说明书7页附图1页(54)发明名称富水破碎地质带隧道全断面超前帷幕注浆施工方法(57)摘要本发明属于隧道施工技术领域，具体是一种富水破碎地质带隧道全断面超前帷幕注浆施工方法。包括以下步骤，S100～施工准备；S200～止浆墙施工；S300～测量放线、标注孔位，根据设计图孔位、钻孔参数，在工作面上放出钻孔位置，并用油漆标定；S400～开孔钻孔，调整钻杆的仰角和水平角，移动钻机，将钻头对准所标孔位。将棱镜放在钻杆的尾端，用全站仪检查钻杆的姿态并调整；S500～孔口管安装；S600～前进式分段注浆；S700～钻孔检测注浆效果。CN112412496ACN112412496A权利要求书1/2页1.一种富水破碎地质带隧道全断面超前帷幕注浆施工方法，其特征在于：包括以下步骤，S100～施工准备；S200～止浆墙施工；S300～测量放线、标注孔位；S400～开孔钻孔；S500～孔口管安装；S600～前进式分段注浆；S700～钻孔检测注浆效果。2.根据权利要求1所述的富水破碎地质带隧道全断面超前帷幕注浆施工方法，其特征在于：所述的步骤S100采取以下方法，S101～检修维护钻机、注浆泵，加工孔口管，注浆材料准备，进行浆液试验；S102～泄水孔引水；止浆墙施做之前先将基地清理至基岩面，因围岩节理裂隙发育，掌子面范围多处涌水，用防水板覆盖封闭掌子面，归集散水；预加固措施完成后，采用混凝土浇筑混凝土拦水坎，拦水坎底部埋设泄水钢管引水至施工平台外水沟；准备若干条钢管，用于引排止浆墙施工过程中的散水，收集散水后集中向止浆墙外两侧水沟中排放；S103～预加固措施；在止浆墙环向范围植筋，并在掌子面实施注浆超前小导管以增加止浆墙与掌子面围岩的锚固力；止浆墙施作之前先将基底清理至岩面，在止浆墙底部及整圈初支范围进行植筋。3.根据权利要求2所述的富水破碎地质带隧道全断面超前帷幕注浆施工方法，其特征在于：所述的步骤S200采取以下方法，S201～止浆墙施工；注浆施工前需施作止浆墙封闭工作面，止浆墙的施工厚度至少为2m，采用C30模筑混凝土施作，止浆墙内连续设置双层钢筋网片，引水孔口管连接至止浆墙外；止浆墙分7次进行浇筑，按台阶施作，每次浇筑高度为1.2～2米，每层设置接茬筋，长度2m，1.5×1.5m梅花状布置，进行止浆墙浇筑；浇筑工作要快速连续不间断进行分层捣鼓，止浆墙浇筑至拱顶50cm时，在拱顶及拱肩部分每隔1.5米预留注浆管，止浆墙施工完毕后，需进行养护固结，同时在止浆墙底部增加双液注浆；在掌子面前方围岩打设注浆超前小导管，长度3m，间距2×2m，梅花状布置；S202～场地硬化处理；在止浆墙后方预留作业平台，作业平台采用洞渣回填，同时按1:3的坡度连接隧底，回填洞渣整平后，采用混凝土浇筑厚硬化层作为钻机施工平台；S203～止浆岩盘注浆加固；拱部初支注浆加固，在止浆墙后方拱部初支实施4环超前注浆小导管，注浆以封堵初支背后可能存在的空洞；止浆墙周边注浆加固，止浆墙封闭完成后，在止浆墙拱部60°范围内采用风枪钻孔安设无缝刚管，钢管打穿止浆墙深入掌子面围岩1.8m，并进行注浆锚固；S204～止浆墙压力试验。4.根据权利要求3所述的富水破碎地质带隧道全断面超前帷幕注浆施工方法，其特征在于：所述的步骤S500采取以下方法，按照钻孔间距在止浆墙厚度范围内进行钻孔，钻孔完2CN112412496A权利要求书2/2页成后，安装孔口管，并用锚固剂锚固以保证孔口管安设牢固、不漏浆，待凝12小时以上再进行下一步钻孔，孔口管安装完毕后，实施钻孔，测量涌水量，以指导注浆施工。5.根据权利要求4所述的富水破碎地质带隧道全断面超前帷幕注浆施工方法，其特征在于：所述的步骤S600采取以下方法，止浆墙及钻机平台施作完成后，通过上台阶进行全断面帷幕注浆，在隧道开挖轮廓线外形成稳定固结体，实施前进式分段钻孔注浆，根据下一循环超前地质预报结论确定是否继续进行注浆加固。6.根据权利要求5所述的富水破碎地质带隧道全断面超前帷幕注浆施工方法，其特征在于：所述的步骤S600中，前进式分段钻孔注浆采取以下方法，S601～